Kæbepladen på knuseren er hoveddelen af kæbeknuseren. Kæbeplade, der bruges af forskellige specifikationer af knuseren, er også forskellige. Som de vigtigste sårbare dele af knuseren skal knuserens kæbeplade ofte udskiftes regelmæssigt. De fleste af dem er sandstøbning, men fordi sandstøbning er tilbøjelig til problemer som stålgennemtrængning og sandklæbning, hvilket vil føre til problemer som lav produktivitet og høj skrotrate, vil mange producenter ikke acceptere sådanne ordrer. Trykstøbning bruges til at færdiggøre produktionen af støbegods. Shanvim vil forklare, hvordan den tabte skumstøbningsknuserkæbeplade færdiggøres.
Standarder for tabt skumstøbning:
Støbningen af tabt skum vil direkte påvirke produktets kvalitet. For at undgå revner i den senere fase kan de afrundede hjørner af hver overgang derfor ikke ignoreres. Vægtykkelsen af knuserens kæbeplade er relativt ensartet, så trinstøbemetoden bruges normalt i den tabte skumstøbning, som kan få produktet til at størkne på samme tid. Generelt vil erfarne virksomheder placere det slaggeopsamlende stigrør korrekt for at styrke udstødningen.
Valg af maling:
Dernæst vil Shanvim tale med dig om, hvordan du vælger maling. Den tabte skumbelægning bør bruge vandbaserede belægninger med høj ildfasthed og anti-skurende alkalinitet. Samtidig skal tykkelsen af belægningen øges passende i forhold til tykkelsen af støbningen. Den generelle tykkelse er 1,2 mm-1,6 mm, og tandoverfladen bør også være lidt tykkere for at undgå forekomst af infiltrationsstålfænomen.
Tørre- og holdetid for tabt skum:
Efter at produktionen af det tabte skum er afsluttet, skal det grå produkt tørres helt. Den sprøde lyd, når du banker, beviser, at den er tørret. Den finere tandform bør også poleres med blandet magnesia ved pakning for at undgå forekomsten af stålgennemtrængning. Sandformen skal rystes helt. Holdetiden bør forlænges så meget som muligt, og støbegodset bør ikke hamres ved rengøring, for at undgå mikrorevner, som vil give revner i støbegodset under varmebehandling eller brug. Under varmebehandlingen bør temperaturen også hæves langsomt. Efter den ensartede temperatur kan opvarmningshastigheden øges passende.
Valg af materiale til knuseren tandplade:
De eksisterende knuserkæbeplader på markedet er normalt lavet af 13ZGMn13-materiale, som har overfladehærdning under påvirkning af stødbelastning, der danner en slidbestandig overflade, samtidig med at den oprindelige sejhed af det indre metal bibeholdes, men i det lange løb, Kun ved at finde materialer med høj slidstyrke kan levetiden på kæbepladen forlænges.
Shanvim som en global leverandør af sliddele til knusere fremstiller vi sliddele til kegleknusere til forskellige mærker af knusere. Vi har mere end 20 års historie inden for CRUSHER WEAR PARTS. Siden 2010 har vi eksporteret til Amerika, Europa, Afrika og andre lande i verden.
Indlægstid: 28. december 2022