Slagknuser og hammerknuser er to almindelige typer finknusningsudstyr, normalt også kendt som sekundær knuser, som begge er slagknusere. Så hvordan skal valget af disse to typer udstyr vælges, og hvad er forskellen?
1. Udseende
Der findes to serier af hammerknusere, nemlig lille hammerknuser og tung hammerknuser. Formen, vi taler om her, ligner slagknuseren, som refererer til den tunge hammerknuser. Forsiden af hammerknuseren og slagknuseren ligner hinanden, og forskellen på bagsiden er mere tydelig. Bagsiden af hammerknuseren er relativt glat bue, mens bagsiden af slagknuseren er kantet.
2. Struktur
Slagknuseren bruger en slagplade med 2-3 hulrum til at justere mellemrummet med rotorpladehammeren for at kontrollere udledningens finhed; hammerknuseren bruger risten i bunden af skærmen til at kontrollere udledningens finhed, og rotorstrukturen er en hammerhoved og hammertype.
3. Anvendelige materialer
Slagknuseren kan bruges til materialer med høj hårdhed med en stenhårdhed på 300 MPa, såsom granit, flodsten osv.; hammerknuseren er generelt velegnet til sten med lav hårdhed på 200 MPa, såsom kalksten, kulgang mv.
4. Fleksibilitet
Slagknuseren kan bestemme størrelsen af maskinens outputpartikelstørrelse ved at justere rotorhastigheden og slibekammerets bevægelige rum, og fleksibiliteten er meget forbedret, og fleksibiliteten på dette tidspunkt er meget højere end hammerknuserens.
5. Skadegrad på sliddele
Slid på slaghammerens slaghammer sker kun på den side, der vender mod materialet. Når rotorhastigheden er normal, vil fødematerialet falde til slagfladen af blæsestangen, og bagsiden og siden af blæsestangen vil ikke blive slidt, selv den side, der vender mod materialet, vil have lidt slid, og metaludnyttelsen rate kan være så høj som 45 %-48 %. Slid på hammerhovedet på hammerknuseren forekommer på de øvre, forreste, bageste og sideflader. Sammenlignet med pladehammeren er sliddet på hammerhovedet mere alvorligt, og metaludnyttelsesgraden af hammerhovedet er kun omkring 25%.
Brugen af slagknuser i produktionslinjen er mere almindelig, fordi den kan håndtere flere typer materialer, og udgangspartikelformen er bedre, og den bruges mest i det sekundære knusningsled til større stenknusning og sandproduktion. Relativt set er anvendelsesområdet for hammerknuser mindre. Den tunge hammerknuser har en stor fødeport, udledningspartikelstørrelsen er relativt lille, og knuseforholdet er stort. Det knuste materiale behøver ikke sekundær knusning og kan formes på én gang. De to typer udstyr har hver deres anvendelsesområde, som bør udvælges efter deres faktiske produktionsforhold.
Shanvim som en global leverandør af sliddele til knusere fremstiller vi sliddele til kegleknusere til forskellige mærker af knusere. Vi har mere end 20 års historie inden for CRUSHER WEAR PARTS. Siden 2010 har vi eksporteret til Amerika, Europa, Afrika og andre lande i verden.
Indlægstid: 26. oktober 2022