Kæbeknuser bruges hovedsageligt til grovknusning af materialer. Det er en af de mest brugte knusere. Det er det første knuseudstyr i stenproduktionslinje og sandproduktionslinje. Kæbeknuserens produktionskapacitet bestemmer produktionseffektiviteten for hele produktionslinjen. Så hvad er de faktorer, der påvirker outputtet af kæbeknuseren?
- Materialets hårdhed
Jo højere hårdheden af de råmaterialer, der knuses af kæbeknuseren, desto sværere er det at knuse, og jo mere alvorligt er sliddet på de to kæbeplader og andre dele af udstyret. Som følge heraf sænkes knusehastigheden, og kapaciteten reduceres. Derfor skal jeg under knuseoperationen være opmærksom på at vælge murbrokkermaterialer med moderat hårdhed til knusning.
2. Mængden af fint pulver i materialet
Jo flere fine pulvere materialet indeholder før knusning, jo større indvirkning på outputtet af færdige produkter, fordi disse fine pulvere er lette at klæbe til og påvirker transporten, hvilket resulterer i en reduktion i kæbeknuserens produktionskapacitet. Til gengæld kan de fine pulvere ikke bruges som færdige sten. Samme brug, hvilket reducerer den samlede produktion af stenprodukter. Det anbefales, at materialer med højt indhold af fine partikler skal sigtes én gang i forvejen, og fint pulver bør sigtes fra materialet så meget som muligt for at undgå at påvirke den normale produktion af kæbeknuseren.
3. Materialets fugtighed og viskositet
Fugtindholdet i materialet er relativt stort, hvilket vil øge materialets viskositet tilsvarende, hvilket gør det nemt at klæbe til knuserens indervæg. Hvis rengøringen ikke er rettidig, vil de højviskositetsmaterialer, der er fastgjort til indervæggen af disse knusere, påvirke knuseeffektiviteten af kæbeknuseren. Ved udvælgelsen af knuste materialer skal materialer med passende viskositet og fugtindhold vælges i henhold til kæbeknuserens arbejdsparametre.
4. Udledningspartikelstørrelse
Finhedskravet er højt, det vil sige, jo finere partikelstørrelsen af det materiale, der kræves til det knuste produkt, desto mindre er stenproduktionen fra kæbeknuseren, hvilket afhænger af brugerens specifikke produktionskrav. Hvis brugeren ikke har specielle krav til færdigvarepartikelstørrelse, anbefales det at indstille finheden til middel fin ved knusning af materialer.
5. Excentrisk akselhastighed
Omdrejningshastigheden af den excentriske aksel påvirker kæbeknuserens produktionskapacitet. Kæbeknuserens produktionskapacitet vil stige med stigningen i den excentriske akselhastighed. Når hastigheden når en vis værdi, vil maskinens produktionskapacitet være størst. Herefter øges omdrejningshastigheden igen, produktionskapaciteten falder kraftigt, og indholdet af overknuste produkter stiger også.
Shanvim som en global leverandør af sliddele til knusere fremstiller vi sliddele til kegleknusere til forskellige mærker af knusere. Vi har mere end 20 års historie inden for CRUSHER WEAR PARTS. Siden 2010 har vi eksporteret til Amerika, Europa, Afrika og andre lande i verden.
Indlægstid: Aug-05-2022