Konstruktionen af kegleknuseren omfatter hovedsageligt en ramme, en vandret aksel, en bevægelig kegle, et balancehjul, en excentrisk bøsning, en øvre knusevæg (fast kegle), en nedre knusevæg (bevægelig kegle), en hydraulisk kobling, en smøresystem, et hydraulisk system, Styresystemet er sammensat af flere dele. Under arbejdsprocessen driver transmissionsanordningen den excentriske bøsning til at rotere, og den bevægelige kegle roterer og svinger under kraften fra den excentriske akselbøsning, og materialet knuses ved gentagen ekstrudering og påvirkning af kappen og skålforingen. Materialet, der er blevet knust til den nødvendige partikelstørrelse, falder under sin egen tyngdekraft og udledes fra bunden af keglen.
Sliddele til kegleknuser: knusehulrum, kappe, skålforing, hovedaksel og keglebøsning, trykplade og gear, ramme og sfærisk leje, excentrisk bøsning og lige bøsning, bøsning, konisk bøsning, disse Hvad er delenes rolle på kegleknuserens arbejde? Lad os analysere det nu.
Knusende hulrum
Det parallelle område af knusehulrummet er stærkt slidt, og den faste kegle er mere slidt ved indgangen til det parallelle område, og den bevægelige kegleforing er mere slidt ved udløbsåbningen. Slidmængden af hele den parallelle zone er større end den for den øvre kavitet. Efter at knusehulrummet er slidt, ændres hulrumsformen af knuseren meget og mister fuldstændigt sin oprindelige form, hvilket alvorligt påvirker knusningseffekten af knuseren.
Mantel
Kappen i kegleknuseren er fastgjort til keglekroppen med keglehovedet, og der er en zinklegering indstøbt mellem de to. Mantle er nøglen til ekstrudering og knusning. Hvis den er beskadiget, kan den ikke fungere, hvilket resulterer i nedlukning. Udskift kappen. Efter at have arbejdet i 6-8 timer, bør du kontrollere fastgørelsestilstanden, og fastgøre den med det samme, hvis den viser sig at være løs.
Skålforing
Kappe og skålforing er de dele, der er i direkte kontakt med materialet, og de er også de vigtigste slidbestandige dele i kegleknuseren. Når kegleknuseren er i drift, bevæger kappen sig i en bane, og afstanden fra skålforingen er nogle gange tæt og nogle gange langt væk. Materialet knuses af den multiple ekstrudering og stød fra kappe og skålforing. På dette tidspunkt vil en del af materialet være fra udledningen fra den ydre udledningsport. Skålforing kan udskiftes på stedet. Skru justeringsskruemuffen, der er installeret på den øverste ramme (bemærk, at den drejes mod uret), fjern den øvre kammertragtsamling, løft justeringsskruemuffen med hejseudstyr, og fjern justeringsskruemuffen. Efter at støttepladen er boltet, skal skålbeklædningen kan fjernes for udskiftning. Ved montering skal den ydre overflade rengøres, justeringsskruens gevindoverflade skal belægges med smør og fastgøres i omvendt rækkefølge.
Spindel og konisk bøsning
Under knuserens normale arbejdsforhold har både hovedakslen og keglebøsningen tydelige slidmærker i en højde på ca. 400 mm fra toppen af keglebøsningen. Hvis hovedakslen og keglebøsningen slides kraftigt i den nederste del og let i den øvre del, vil den bevægelige kegle være lidt ustabil på dette tidspunkt, og knuseren kan ikke fungere normalt. Hvis der er lokal kontakt mellem hovedakslen og konusbøsningen i den nederste ende, vil den koniske bøsning blive revnet og beskadiget.
Trykplade og gear
Trykpladen slides mere alvorligt langs den ydre cirkel. På grund af den høje lineære hastighed på den ydre ring er sliddet hurtigere end på den indre ring. Og på grund af skævheden af den excentriske akselbøsning forværres slitaget på den ydre ring. Når knuseren kører, bevæger det store vinkelgear sig rundt om knuseren i en cirkel med radius af mellemrummet mellem de lige bøsninger, hvilket vil forårsage yderligere stødvibrationer og yderligere slid under driften af gearet, hvilket forkorter gearets levetid .
Ramme med kuglelejer
Slidet af den kugleformede flise er en proces, der gradvist udvikler sig fra den ydre ring til den indre ring. I det senere brugstrin kan den bevægelige kegle være ustabil, og hovedakslen kan sidde fast ved den nederste åbning af keglebøsningen, hvilket resulterer i revner og beskadigelse af den nederste åbning af keglebøsningen og endda fænomenet " speeding” og beskadigelse af den sfæriske flise. sprække.
Excentrisk bøsning og lige bøsning
Slid på den excentriske bøsning viser, at i højderetningen af den excentriske bøsning er den øverste del af den excentriske bøsning meget slidt og den nederste ende lidt slidt. Graden af slid på overdelen reduceres også gradvist fra top til bund. Under driften af kegleknuseren bevæger den lige bøsning sig ofte opad, og den lige bøsning revner. Revner er mere tilbøjelige til at være forårsaget af den lige bøsning, der løber op, men når den lige bøsning er revnet, vil det dannede snavs skære overfladen af rammens midterhul og gøre den ude af runde; det revnede affald vil især beskadige den excentriske bøsning, hvilket vil gøre hele maskinen. Arbejdsforholdene blev forringet, og der blev endda forårsaget alvorlige ulykker.
Bøsning
Slid på kegleknuserens akselbøsning vil alvorligt påvirke produktionen. Når akselbøsningen er slidt i et vist omfang, skal den udskiftes i tide. Udskiftningen af akselbøsningen kræver også visse færdigheder. Ved afmontering af akselbøsningen er det første valg at adskille akselbøsningens skærering. For at forhindre beskadigelse af hovedakslen kan muffen nemt fjernes ved at dreje jernstangen mod uret.
Tilspidset ærme
Den koniske bøsning skal kontrolleres regelmæssigt og udskiftes i tide, og udskiftningscyklussen bestemmes i henhold til hårdheden af det behandlede materiale og den daglige arbejdstid. For at forhindre bøsningen i at rotere under udskiftningen skal der tilføjes zinklegering indeni, og der må ikke efterlades et mellemrum mellem keglebøsningen og den excentriske aksel.
Ovenstående er den lille viden om kegleknuseren. Kappe og skålforing er vigtige dele af kegleknuseren, og flere sliddele udskiftes. Under driften skal det bemærkes, at de materialer, der sættes i udstyret skal opfylde knusekravene, og det er strengt forbudt at komme ind i knusehulrummet med overdreven hårdhed, højt fugtindhold eller andre ikke-brudte genstande, ellers vil det forårsage kappe til skålforing, og udstyret stopper osv. Fejl. Bemærk: Indføringen af kegleknuseren skal være ensartet, og malmen skal tilføres midt på fordelingspladen. Materialet kan ikke interagere direkte med kappe og skålforing for at forhindre ujævnt slid.
Shanvim som en global leverandør af sliddele til knusere fremstiller vi sliddele til kegleknusere til forskellige mærker af knusere. Vi har mere end 20 års historie inden for CRUSHER WEAR PARTS. Siden 2010 har vi eksporteret til Amerika, Europa, Afrika og andre lande i verden.
Indlægstid: 16. februar 2023