PRODUKTE
KOMPOSIT-MÜHLENAUSSCHÜSSE
Beschreibung
Da Mühlen jedoch immer größer werden, stellt der Betrieb von Mühlen mit zunehmendem Durchmesser erhebliche Herausforderungen an die Lebensdauer der Auskleidung dar.
Um diesen Herausforderungen zu begegnen, bietet SHANVIM Verbundwerkstoff-Mühlenauskleidungen an, die einen proprietären verschleißfesten Stahl und Hochdruck-Formgummi kombinieren.
Die abriebfesten Stahllegierungen haben eine etwa doppelt so lange Lebensdauer wie eine Standard-Gummiauskleidung, und die Gummistruktur absorbiert Stöße von großen Steinen und Schleifkörpern. SHANVIM-Verbundwerkstoffauskleidungen vereinen die wünschenswertesten Eigenschaften von Gummi und Stahl mit größtmöglichem Nutzen.-
Merkmale von Mühlenauskleidungen aus Gummi-Metall-Verbundwerkstoff
Verbundliner sind leicht:
SHANVIM™ Gummi-Metall-Verbundwerkstoffauskleidungen sind 35–45 % leichter als die Metallauskleidungen derselben Spezifikation. Dadurch ist es möglich, die Auskleidungen aus größeren und weniger Komponenten zu konstruieren, was zu einem schnelleren und sichereren Austausch der Auskleidungen führt, Ausfallzeiten minimiert und die Gewinne der Mine erhöht.
Komposit-Auskleidungen sind beständig gegen Abstecken und Ausstrahlen
SHANVIM verfügt über die Flexibilität, Auskleidungen mit weniger Komponenten zu konstruieren, wenn Verbundauskleidungen verwendet werden. Dies hat den Vorteil, dass die Verbindungen zwischen den Auskleidungen reduziert und die Verbindungsspalte minimiert werden, die bei Stahlauskleidungen aufgrund von Gusstoleranzen auftreten.
Verbundliner haben eine kürzere Lieferzeit
Verbundwerkstoffe lassen sich schneller herstellen, was zu kürzeren Vorlaufzeiten führt. Für Bergbaubetriebe ist dies ein großer Vorteil, da sie bei der Auftragserteilung flexibler sind. Es reduziert die Notwendigkeit einer frühzeitigen Bestellung und die Risiken, die mit einer längeren Lagerung der Mühlenauskleidungen vor Ort als nötig verbunden sind.
Verbundauskleidungen erhöhen den Durchsatz
Die erhöhte Verschleißlebensdauer, die Verbundwerkstoffauskleidungen bieten, kann es dem OEM ermöglichen, die Dicke der Auskleidungen zu reduzieren. Dies führt zu einer Erhöhung der volumetrischen Kapazität, sodass der Mühle mehr Material zugeführt werden kann. Folglich bietet dies die Möglichkeit, den Mühlendurchsatz zu steigern, was zu höheren Einnahmen für die Mine führt.