Es gibt viele Arten von Kegelbrecherteilen. Zu den häufigsten gehören Mantel, Kupferhülsen, Lager usw. Diese Kegelbrecherteile spielen eine große Rolle bei der Verwendung von Kegelbrechern. Daher müssen Sie jetzt Kegelbrecher verwenden, deren Betreiber dem Austausch und der Wartung von Kegelbrecherteilen besondere Aufmerksamkeit widmen werden. Wie kann man es also ersetzen und warten?
1. Kegelbrecher-Teilefeder
Die Funktion der Feder besteht darin, den Brecher vor Beschädigungen zu schützen, wenn der Brecher in einen unzerbrechlichen Gegenstand eindringt. Daher wird der Druck der Feder an die Brechkraft des Brechers angepasst. Wenn der Brecher normal arbeitet, bewegt sich die Feder nicht und befindet sich nur in der Brechkammer. Wenn der Eisenblock in den Brecher fällt und ihn überlastet, wird die Stützhülse angehoben und die Feder zusammengedrückt. Der obere Teil des Kegelbrechers springt im Normalbetrieb. Dies ist ein ungewöhnliches Phänomen. Die Sandherstellungsanlage muss sorgfältig analysiert, die Ursache ermittelt und Maßnahmen zu ihrer Beseitigung ergriffen werden. Wenn die Feder falsch zusammengedrückt wird, funktioniert sie nicht nur nicht normal, sondern es können auch Teile beschädigt werden, da das Zusammendrücken der Feder zu einer Erhöhung der Quetschkraft führt.
2. Kegelbrecherteile, zylindrische Buchse und Rahmen
Die zylindrische Buchse und der Rahmenkörper bilden die dritte Übergangspassung. Um die Drehung der Buchse zu verhindern, wird eine Zinklegierung in die obere Nut der Buchse eingespritzt. Beim Austausch der neuen Buchse sollte diese entsprechend der tatsächlichen Größe des Rahmenkörpers vorbereitet werden, da der Brecher nach einer langen Arbeits- und Be- und Entladezeit des Vertikalbrechers zwangsläufig die Koordinationsbeziehung ändert. Zu großes Spiel führt zum Bruch der Buchse.
3. Zylindrische Buchse und konische Rahmenbuchse
Die Kegelhülse und die hohle Exzenterwelle müssen eng zusammenpassen. Um ein Mitdrehen der Konushülse zu verhindern, muss eine Zinklegierung eingespritzt werden. Die Zinklegierung muss alle Lücken füllen. Aufgrund des Preises für Brecher mit Heißeinspritzung aus Zinklegierung kann es zu einer Verformung der Steinproduktionslinie der Kegelhülse kommen, sodass die neue Kegelhülse besser ist. Überprüfen Sie die Abmessungen und korrigieren Sie sie rechtzeitig, wenn sich herausstellt, dass sie falsch sind. Bei der Herstellung von Ersatzteilen sollten diese entsprechend der tatsächlichen Größe des Innendurchmessers der Exzenterhülse vorbereitet werden, um die ursprüngliche Passform beizubehalten.
Der Austausch dieser Teile kann die Sicherheit des Kegelbrechers erhöhen und dafür sorgen, dass bei der Durchführung von Zerkleinerungsarbeiten keine weiteren Probleme auftreten. Darüber hinaus gibt es Prallbrecherteile und Backenbrecherteile. Es gibt auch Methoden zum Austausch und zur Wartung von Hammerbrecherteilen, die die Aufmerksamkeit des Bedieners erfordern.
Shanvim Industry (Jinhua) Co., Ltd. wurde 1991 gegründet. Das Unternehmen ist ein Unternehmen für den Guss verschleißfester Teile. Die Hauptprodukte sind die verschleißfesten Teile wie Mantel, Schüsselauskleidung, Backenplatte, Hammer, Schlagstange, Kugelmühlenauskleidung usw. Es gibt Stahl mit mittlerem und hohem Mangangehalt, ultrahohen Manganstahl, legierten Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt, niedrigen, Gusseisenmaterialien mit mittlerem und hohem Chromgehalt usw. Das Unternehmen produziert und liefert hauptsächlich verschleißfeste Gussteile für Bergbau, Zement, Baustoffe, Infrastrukturbau, Elektrizität, Sand- und Kiesaggregate, Maschinenbau und andere Industrien.
Shanvim ist ein globaler Lieferant von Brecher-Verschleißteilen und stellt Kegelbrecher-Verschleißteile für verschiedene Brechermarken her. Wir haben eine mehr als 20-jährige Geschichte im Bereich Brecher-Verschleißteile. Seit 2010 exportieren wir nach Amerika, Europa, Afrika und in andere Länder der Welt.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 15. November 2023