NACHRICHT

Heute analysieren wir anhand eines Beispiels die Ursachen und Vorbeugungsmaßnahmen für den Verschleiß der Exzenterteile des Kegelbrechers.

Einführung

Bei den drei Kegelbrechern im Mittel- und Feinbrechverfahren waren die Kegelbüchsen innerhalb von etwa 6 Monaten stark abgenutzt, was die Produktion erheblich beeinträchtigte. Aus diesem Grund wurden drei Kegelbrecher überholt und der Verschleiß exzentrischer Teile analysiert.

WOhrenzustand

Der obere Anschluss der Hauptwellenkegelbuchse ist offensichtlich abgenutzt, und der untere Anschluss weist einen schmalen Verschleißstreifen auf, der in der Mitte überhaupt keinen Kontakt aufweist;

Die Oberseite der konischen Buchse nahe der dünnen Seite der Exzenterbuchse ist stark abgenutzt, und die Seite der Unterseite nahe der dicken Seite der Exzenterbuchse ist stark abgenutzt;

Die Breite des sphärischen Lagers innerhalb der Ölrücklaufnut beträgt etwa 100 mm, und ein Ringriemen verschleißt gleichmäßig;

Der obere Teil der dicken Seite der Exzenterbuchse ist offensichtlich abgenutzt, und unten ist ein schmaler Streifen abgenutzt;

Der Außenring der Druckplatte verschleißt stark;

Das große Ende des großen Kegelrads ist stark abgenutzt und schrumpft allmählich entlang der Zahnoberseite vom großen Ende zum kleinen Ende in Richtung der Zahnhöhe, wodurch ungefähr ein dreieckiger Abdruck entsteht.

Verschleißanalyse

Beim Entladen des Brechers wird die Hauptwelle auf die dünne Seite der Exzenterbuchse gedrückt, beim Beladen wird sie auf die dicke Seite der Exzenterbuchse gedrückt. Die Exzenterbuchse wird immer mit einer dicken Kante gegen die gerade Buchse gedrückt, unabhängig davon, ob sie unbelastet oder belastet ist. Auf diese Weise sollte der Verschleiß der Hauptwelle und der Kegelbuchse von oben nach unten relativ gleichmäßig sein, wobei zumindest die Oberseite der Kegelbuchse in der Nähe der dicken Seite der Exzenterbuchse stärker abgenutzt sein sollte und die dicke Seite davon Auch die Exzenterbuchse sollte stärker verschlissen sein. Aber gemessen an der tatsächlichen Abnutzungssituation ist es genau das Gegenteil.

Die Exzenterwellenhülse ist zur Seite des Ausgleichsgewichts geneigt, wie in der Abbildung unten dargestellt. Denn nur so können die Kegelbuchse und die Exzenterbuchse jeweils mit A, B, C und D in Kontakt sein, was dem tatsächlichen Verschleißzustand entspricht.

Der Verschleiß des sphärischen Lagers zeigt, dass die Stützkraft des sphärischen Lagers die Hälfte des Zentralwinkels der sphärischen Oberfläche nicht überschreitet und der Kontakt zwischen beiden normal ist. Es ist auch normal, dass die Druckplatte entlang des Außenrings stark verschleißt, da die Außenringgeschwindigkeit der Druckplatte hoch ist und sie daher schneller verschleißt als der Innenring. Darüber hinaus wird der starke Verschleiß des großen Kegelradgetriebekopfes durch den besonderen Bewegungszustand des Zahnrades bestimmt, der ebenfalls als normales Phänomen angesehen werden kann.

Daher ist der Hauptgrund für den Verschleiß exzentrischer Teile die Durchbiegung der Exzenterbuchse, und die Durchbiegung der Exzenterbuchse wird durch unsachgemäße Wartung und Installation der Dichtung, Druckplatte, Kegelbuchse und Exzenterbuchse verursacht. In diesem Fall kann die Quetschkraft die Exzenterwellenhülse nicht normal zurücksetzen, was zu einer Durchbiegung der Exzenterwellenhülse führt, was zu einem Verschleiß der Exzenterteile führt und in schweren Fällen lokale Belastungen zu Rissen führen kann.

Vorsorge

1) Passen Sie das Spiel des Exzenterteils genau gemäß der Bedienungsanleitung an. Bei der eigentlichen Wartung kann der untere Spalt der Kegelbuchse vergrößert werden, der obere Spalt muss jedoch gewährleistet sein.

2) Stellen Sie bei der Wartung sicher, dass die Oberflächenrauheit und Dicke der oberen, mittleren und unteren Druckplatten gleichmäßig sind. Die Installation der Druckplatten ist in der Abbildung dargestellt.

3) Stellen Sie beim Einstellen des Spiels des Kegelrads sicher, dass die Dicke der am unteren Teil der Druckplatte angebrachten Dichtung gleichmäßig ist und der Rand der Dichtung beim Einbau keine Falten bilden kann.

4) Beim Einbau der Druckplatte sollte der runde Stift sanft in das Stiftloch eingeführt werden, um ein Verkanten der Exzenterbuchse zu vermeiden.

Shanvim ist ein globaler Lieferant von Brecher-Verschleißteilen und stellt Kegelbrecher-Verschleißteile für verschiedene Brechermarken her. Wir haben eine mehr als 20-jährige Geschichte im Bereich Brecher-Verschleißteile. Seit 2010 exportieren wir nach Amerika, Europa, Afrika und in andere Länder der Welt.