NACHRICHT

Ein Kegelbrecher eignet sich zum Zerkleinern verschiedener mittelharter und höher mittelharter Erze und Gesteine. Es wird häufig in der Sand- und Kieszerkleinerung und in anderen Bereichen eingesetzt. Wie andere Geräte benötigt auch der Kegelbrecher eine sorgfältige Wartung. Im Folgenden finden Sie Kenntnisse zur täglichen Wartung des Kegelbrechers.

Bei der Verwendung der Ausrüstung sollten wir gemäß den Betriebsanforderungen im Benutzerhandbuch vorgehen, was die Ausfallrate der Ausrüstung verringern und die persönliche Sicherheit der Bediener besser gewährleisten kann. Darüber hinaus sollte auf folgende Aspekte geachtet werden:

1. Überprüfen Sie sorgfältig die äußeren Teile der Ausrüstung, wie z. B. die Ventilplatte, die Motorhaube und den Ventilsitz des Brechers, und reinigen oder reparieren und ersetzen Sie diese Teile rechtzeitig.

2. Überprüfen Sie sorgfältig das Sicherheitsventil, den Druckregler und die Luftverteilungseinheit, um den sicheren Betrieb der Ausrüstung im Produktionsprozess zu gewährleisten und die Gefahr für die persönliche Sicherheit der Bediener auszuschließen.

3. Überprüfen Sie sorgfältig die Lager in allen Teilen des Brechers, um sicherzustellen, dass das Schmiersystem nicht beschädigt ist. Wenn Probleme festgestellt werden, sollten sofort Wartungsmaßnahmen ergriffen werden.

Zusätzlich zu den oben beschriebenen täglichen Inspektions- und Wartungsarbeiten sollte ein Kegelbrecher regelmäßig überholt werden, um potenzielle Probleme der Ausrüstung zu erkennen, bevor sie auftreten, und den „Fehler“ von der Quelle aus zu beheben. Benutzer sollten ein entsprechendes Überholungssystem entsprechend der Art der Materialien und Produktionsanforderungen formulieren. Regelmäßige Überholungen werden im Allgemeinen in drei Arten unterteilt: kleine Überholung, mittlere Überholung und große Überholung.

1. Min. oder Überholung: Überprüfen Sie die Spindelaufhängungsvorrichtung, die Staubschutzvorrichtung, die Exzenterhülsen und Kegelräder des Brechers, die Auskleidungsplatten, die Getriebewelle, die Druckscheiben, das Schmiersystem und andere Teile und ersetzen Sie das Schmieröl. Die Kleinüberholung wird alle 1-3 Monate durchgeführt.

2. Mittlere Überholung: Die mittlere Überholung deckt alle Inhalte einer kleinen Überholung ab; Überprüfen Sie die Linerplatten und ersetzen Sie sie bei Bedarf. Überprüfen und reparieren Sie die Getriebewelle, die Exzenterhülsen, die Innen- und Außenbuchsen, die Druckscheiben, die Aufhängungsvorrichtung, die elektrische Ausrüstung usw. Die mittlere Überholung wird alle 6 bis 12 Monate durchgeführt.

3. Große Überholung: Die große Überholung umfasst alle Inhalte einer mittleren Überholung; Überprüfen und reparieren oder ersetzen Sie den Rahmen und den Querträger des Brechers und reparieren Sie grundlegende Teile. Die Generalüberholung erfolgt alle 5 Jahre.

Shanvim Industrial (Jinhua) Co., Ltd. wurde 1991 gegründet und ist ein Unternehmen für den Guss verschleißfester Teile. Es beschäftigt sich hauptsächlich mit verschleißfesten Teilen wie Mantel, Schüsselauskleidung, Backenplatte, Hammer, Schlagstange, Kugelmühlenauskleidung usw.; Stahl mit hohem und ultrahohem Mangangehalt, verschleißfester legierter Stahl, niedrig, mittel und Gusseisenmaterialien mit hohem Chromgehalt usw.; hauptsächlich für die Produktion und Lieferung von verschleißfesten Gussteilen für Bergbau, Zement, Baustoffe, Elektrizität, Brechanlagen, Maschinenbau und andere Industrien; Die jährliche Produktionskapazität beträgt etwa 15.000 Tonnen. Die oben genannte Produktionsbasis für Bergbaumaschinen.