Viele Bergwerke werden weiterhin mit sinkenden Gewinnmargen zu kämpfen haben, was teilweise darauf zurückzuführen ist, dass ihre Wartungsteams die Wartung der Brecher, für die sie verantwortlich sind, nicht vollständig verstehen.
Shanvim listet im Folgenden drei völlig unterschiedliche Arten der Brecherwartung auf. Unabhängig davon, welches Brechermodell verwendet wird, ist es notwendig, diese Wartungsarbeiten gründlich zu verstehen.
Vorbeugende Wartung
Die Implementierung eines vorbeugenden Wartungsprogramms ist die beste Möglichkeit, Ihren Brecher langfristig in einem guten Betriebszustand zu halten. Zur vorbeugenden Wartung gehören regelmäßige Inspektionen, Inspektionen und Wartung gemäß den Empfehlungen des Brecherherstellers.
Die vorbeugende Wartung ist in der Regel täglich (8 Stunden), wöchentlich (40 Stunden), monatlich (200 Stunden), jährlich (2000 Stunden) und während der Liner-Austauschperioden geplant. Nach regelmäßigen Inspektionen sollten Anpassungen vorgenommen und verschlissene Teile ausgetauscht werden, um größere Brecherausfälle zu vermeiden. Vorbeugende Wartung ist ein Schlüsselfaktor für die Maximierung der Lebensdauer Ihres Brechers.
Vorausschauende Wartung
Dies bezieht sich auf die Verwendung vorhandener vorausschauender Wartungstools zur Überwachung des Zustands des laufenden Brechers, einschließlich, aber nicht beschränkt auf: Schmieröltemperatursensor oder -thermometer, Schmieröldrucksensor oder -manometer, Öltank-Rücklauffilter, Schmierölfilter, Reinigungsstatusanzeige, Auslaufzeit des Brechers, Drehung des beweglichen Kegels ohne Last, Schmierstoffanalysebericht, Leistungswerte des Brecherantriebsmotors, Messwerte der Vibrationssensoren und Brecherbetriebsprotokolle.
Diese vorausschauenden Wartungstools helfen dabei, den normalen Betriebsstatus oder die normalen Parameter des Brechers zu verstehen. Sobald die normalen Betriebsbedingungen oder Parameter ermittelt wurden und die gesammelten Daten von den normalen Daten abweichen, wissen wir, dass mit dem Brecher etwas nicht stimmt und eine eingehendere Inspektion erforderlich ist.
Auf diese Weise können Teile im Voraus bestellt und Arbeitskräfte organisiert werden, bevor der Brecher ausfällt. Brecherreparaturen aufgrund anormaler Betriebsbedingungen gelten im Allgemeinen als kosteneffektiv.
Passive Wartung
Wenn die oben genannte vorbeugende Wartung und vorausschauende Wartung ignoriert wird, kann der Brecher weiterbetrieben werden, ohne Maßnahmen zur Behebung anormaler Zustände zu ergreifen, bis der Brecher tatsächlich ausfällt. Diese Einstellung „Verwende es, bis es kaputt geht“ und „Wenn es nicht kaputt ist, repariere es nicht“ erspart der Mine kurzfristige Kosten, führt aber zu enormen Wartungskosten für den Brecher und Produktionsunterbrechungen. Jedes kleine Problem wird sich verschlimmern und ausweiten. , wird schließlich zu einem katastrophalen Ausfall des Brechers führen.
Die Vorteile einer sorgfältigen Wartungsplanung
Im Laufe der Jahre hat sich gezeigt, dass die Vernachlässigung der vorbeugenden und vorausschauenden Wartung zu einer geringen Verfügbarkeit des Brechers, hohen Betriebskosten und einer verkürzten Lebensdauer führen kann. Die Implementierung vorbeugender und vorausschauender Wartung ist ein Schlüsselfaktor für die Verlängerung oder Maximierung der Lebensdauer Ihres Brechers. Einige Minen erwirtschaften erhebliche jährliche Gewinne, die die laufenden und unnötigen Ersatzkosten für Brecherteile sowie entgangene Einnahmen durch Brecherausfälle und längere Ausfallzeiten ausgleichen. Bestenfalls können solche Minen nur einen geringen Gewinn erwirtschaften, weit weniger, als ihnen zusteht; im schlimmsten Fall droht ihnen der finanzielle Ruin.
Shanvim ist ein globaler Lieferant von Brecher-Verschleißteilen und stellt Kegelbrecher-Verschleißteile für verschiedene Brechermarken her. Wir haben eine mehr als 20-jährige Geschichte im Bereich Brecher-Verschleißteile. Seit 2010 exportieren wir nach Amerika, Europa, Afrika und in andere Länder der Welt.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 09.11.2023