NACHRICHT

Als wichtige Bergbaumaschinen und -geräte werden Backenbrecher mit der rasanten Entwicklung der Bergbauindustrie immer häufiger eingesetzt. Obwohl die Verwendung eines Backenbrechers weit verbreitet ist, verstehen nur wenige Menschen sein Funktionsprinzip wirklich. Der Backenbrecher zeichnet sich durch ein großes Brechverhältnis, eine gleichmäßige Produktgröße, einen einfachen Aufbau, einen zuverlässigen Betrieb, eine einfache Wartung und wirtschaftliche Betriebskosten aus

Wissen Sie, wie man die Materialzerkleinerung mit einem Backenbrecher realisiert? Welche Faktoren beeinflussen außerdem die Effizienz des Backenbrechers?

Wenn der Backenbrecher arbeitet, treibt der Motor den Riemen und die Riemenscheibe an, um die Backenplatte über die Exzenterwelle auf und ab zu bewegen. Wenn die Backenplatte angehoben wird, wird der Winkel zwischen der Ellbogenplatte und der Backenplatte größer, wodurch die Backenplatte gedrückt wird näher an der festen Backenplatte, und gleichzeitig wird das Material zerkleinert oder gespalten, um den Zweck der Zerkleinerung zu erreichen. Wenn die Backenplatte nach unten geht, wird der Winkel zwischen der Ellenbogenplatte und der Backenplatte kleiner und die Backenplatte übernimmt die Rolle der Zugstange und Feder. Beim Entladen der festen Backenplatte wird das zerkleinerte Material aus der unteren Öffnung der Brechkammer ausgetragen. Durch die kontinuierliche Drehung des Motors bewegt sich die Backenplatte des Brechers periodisch, zerkleinert und entlädt Materialien und ermöglicht so eine Massenproduktion.

Faktoren, die die Arbeitseffizienz des Backenbrechers beeinflussen

　　1. Materialhärte:

Je härter das Material ist, desto schwerer lässt es sich zerkleinern und desto größer ist der Verschleiß der Ausrüstung. Langfristige Verwendung von Materialien mit hoher Härte, die Brechgeschwindigkeit des Backenbrechers ist langsam, die Brechleistung ist schlecht, was sich auf die Arbeitseffizienz auswirkt. Daher müssen Sie der Materialauswahl mehr Aufmerksamkeit schenken und Materialien mit relativ geringer Härte wählen, um den Backenbrecher wirksam vor vorzeitigen Schäden zu schützen.

　　2. Feuchtigkeit des Materials:

Wenn der Feuchtigkeitsgehalt des zerkleinerten Materials groß ist, kann es während des Zerkleinerungsprozesses leicht an der Innenwand des Backenbrechers haften bleiben. Gleichzeitig kommt es leicht zu Verstopfungen im Zuführ- und Förderprozess, was zu einer Verringerung der Sandproduktionskapazität und einer Beeinträchtigung der Arbeitseffizienz des Backenbrechers führt.

　　3. Drehzahl der Exzenterwelle des Backenbrechers

　　Die Drehzahl der Exzenterwelle hat direkten Einfluss auf die Produktionskapazität, den spezifischen Stromverbrauch und den Gehalt an überzerkleinerten Produkten. Unter bestimmten Bedingungen steigt die Produktionskapazität des Backenbrechers mit zunehmender Drehzahl. Wenn die Drehzahl einen bestimmten Wert erreicht, ist die Produktionskapazität des Backenbrechers größer. Bei dieser Erinnerung ist die Drehzahl der Exzenterwelle in gewissem Maße begrenzt. Wenn es zu groß ist, wird zu viel Material zerkleinert und pulverisiert, was sich auf die Leistung der Ausrüstung auswirkt.

Zhejiang Jinhua Shanvim Industry and Trade Co., Ltd. wurde 1991 gegründet. Das Unternehmen ist ein Unternehmen für den Guss verschleißfester Teile. Die Hauptprodukte sind die verschleißfesten Teile wie Mantel, Schüsselauskleidung, Backenplatte, Hammer, Schlagstange, Kugelmühlenauskleidung usw. Es gibt Stahl mit mittlerem und hohem Mangangehalt, ultrahohen Manganstahl, legierten Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt, niedrigen, Gusseisenmaterialien mit mittlerem und hohem Chromgehalt usw. Das Unternehmen produziert und liefert hauptsächlich verschleißfeste Gussteile für Bergbau, Zement, Baustoffe, Infrastrukturbau, Elektrizität, Sand- und Kiesaggregate, Maschinenbau und andere Industrien.