Das Problem ist, dass die Backenplatte des Backenbrechers zu schnell verschleißt. Wir müssen die Backenplatte des Backenbrechers regelmäßig austauschen. Damit Sie dieses Problem so schnell wie möglich lösen können, zeigen wir Ihnen einige Möglichkeiten, die Backenplatte des Backenbrechers zu schützen. Dies ist eine effektive Methode, mit der Sie den häufigen Austausch der Backenplatten des Backenbrechers vermeiden können.
Die Festigkeit und Verschleißfestigkeit der Backenplatte ist nicht gut und die Widerstandsleistung ist nicht gut. Die Methode zur Behebung des Verschleißes der Backenplatte des Backenbrechers: Die neu installierte Backenplatte muss fest befestigt, gut installiert und in glattem Kontakt mit der Oberfläche der Maschine sein. Zwischen der Backenplatte und der Maschinenoberfläche kann eine Materialschicht mit besserer Plastizität platziert werden. Jede Materialcharge, die in den Brecher gelangt, muss stichprobenartig kontrolliert werden. Sobald sich die Eigenschaften der Materialien erheblich ändern, müssen die Parameter des Brechers rechtzeitig geändert werden, um sie an die eingehenden Materialien anzupassen. Die Backenplatte muss aus Materialien mit hoher Härte, Verschleißfestigkeit und starker Widerstandsfähigkeit bestehen. Zementunternehmen mit Produktionslinientechnologie zur Minenzerkleinerung können die verschlissenen Backenplatten der Minen-Grobzerkleinerung und der Zement-Feinzerkleinerung austauschen. Die verschlissene Backenplatte kann durch Auftragsschweißen repariert werden. Bitte beachten Sie außerdem während des Arbeitsprozesses: Die Beschickung kann erst beginnen, wenn der Brecher im Normalbetrieb ist. Zerkleinerte Materialien sollten gleichmäßig in den Brechhohlraum gegeben werden, und eine seitliche Zuführung oder vollständige Befüllung sollte vermieden werden, um eine Überlastung oder Überlastung einer Seite zu verhindern; Unter normalen Umständen überschreitet der Temperaturanstieg der Lager 35 °C nicht und die Temperatur überschreitet 70 °C nicht. Wenn die Temperatur 70 °C überschreitet, sollte die Maschine sofort gestoppt und die Ursache ermittelt und behoben werden. Vor dem Herunterfahren sollten zunächst die Zuführarbeiten gestoppt werden und der Motor kann erst dann ausgeschaltet werden, wenn das zerkleinerte Material im Brechraum vollständig entladen ist. Wenn die Maschine während des Zerkleinerns aufgrund von Materialblockaden im Brechraum stoppt, muss der Motor sofort abgeschaltet und das Material entfernt werden, bevor die Maschine erneut gestartet werden kann. Nachdem ein Ende der Zahnplatte abgenutzt ist, kann sie zur Verwendung umgedreht werden.
Shanvim ist ein globaler Lieferant von Brecher-Verschleißteilen und stellt Kegelbrecher-Verschleißteile für verschiedene Brechermarken her. Wir haben eine mehr als 20-jährige Geschichte im Bereich Brecher-Verschleißteile. Seit 2010 exportieren wir nach Amerika, Europa, Afrika und in andere Länder der Welt.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 20.09.2023