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NACHRICHT

Einführung der Befestigungsmethode der Schlagleiste für verschleißfeste Teile von Prallbrechern

Der Prallbrecher wird häufig zum Zerkleinern von Flusskieseln, Granit, Basalt, Eisenerz, Kalkstein, Quarzstein und anderen Materialien verwendet. Die verschleißfesten Teile des Prallbrechers, die Schlagleiste, sind der verschleißfeste Kernteil davon Der Prallbrecher zerkleinert hauptsächlich Materialien, daher sollte die Konstruktion der Schlagleiste des Prallbrechers den Anforderungen eines zuverlässigen Betriebs, eines einfachen Be- und Entladens und einer verbesserten Metallausnutzung der Schlagleiste genügen. Die Schlagleiste des Prallbrechers besteht im Allgemeinen aus Gusseisen mit hohem Chromgehalt, Stahl mit hohem Mangangehalt und anderen verschleißfesten legierten Stählen. Es gibt viele Formen, die im Allgemeinen eng mit der Befestigungsmethode und der Arbeitslast zusammenhängen. Am häufigsten werden lange Streifen verwendet. Während des Arbeitsprozesses ist die Schlagleiste des Prallbrechers hauptsächlich für den Hochgeschwindigkeitsaufprall auf das Material, den direkten Kontakt mit dem Material und die vom Rotor angetriebene Hochgeschwindigkeitsrotation verantwortlich, die zur Lockerung neigt und daher erforderlich ist verschärft werden. Die Befestigungsmethode wird ausführlich vorgestellt.

Schlagleiste

1. Integrierte Befestigungsmethode der Schlagleiste für verschleißfeste Teile des Prallbrechers

Die Schlagleiste wird seitlich in die Nut des Rotors eingeführt und die beiden Enden müssen mit Druckplatten positioniert werden, um eine axiale Bewegung zu verhindern, da die Befestigungsschrauben entfernt werden, was die Zuverlässigkeit der Arbeit der Schlagleiste erhöht. Nutzen Sie die Zentrifugalkraft, die entsteht, wenn sich der Hammer dreht, und die Reaktionskraft, wenn er aufschlägt und bricht, um ihn festzuziehen und selbst zu blockieren. Die Teile des Rotors, die anfällig für Verschleiß sind, sind in einer austauschbaren Struktur ausgeführt, sodass er einfach zu montieren und zu montieren ist zerlegbar und einfach herzustellen. Die Metallausnutzungsrate dieser Methode ist gering, aber die verbesserte eingebettete Befestigungsmethode verwendet eine gerillte Schlagleiste, und auf der Hammeroberfläche befinden sich Längsnuten, was die Metallverbrauchsrate erheblich reduziert, und die Arbeitsfläche kann auch gegen vier ausgetauscht werden Dadurch wird die Lebensdauer der Schlagleiste effektiv verlängert.

2. Befestigungsmethode des Schlagleistenkeils für verschleißfeste Teile des Prallbrechers

Bei dieser Methode wird hauptsächlich der Keil in das entsprechende Schlitzloch zwischen der Schlagleiste und dem Rotor eingeführt, um ihn zu befestigen. Die Keilbefestigungsmethode ist zuverlässiger im Betrieb und bequemer beim Be- und Entladen. Da die Relativbewegung zwischen Schlagleiste und Rotor entfällt, verringert sich der Verschleiß des Rotors. Dadurch kann der Verschleißgrad der Schlagleiste und des Rotors erheblich reduziert werden, die Metallausnutzungsrate kann jedoch gering sein.

3. Befestigungsmethode der Schlagstangenbolzen für verschleißfeste Teile des Prallbrechers

Bei diesem Verfahren wird die Schlagleiste mittels Schrauben am Schlagleistensitz des Rotors befestigt. Der Schlagstangensitz hat eine Zapfenform, die den Zapfen nutzen kann, um die Schlagkraft der Schlagstange während der Arbeit zu tragen, ein Abscheren der Schrauben zu verhindern und die Zuverlässigkeit der Schraubenverbindung zu verbessern. Das Anziehen der Schrauben muss in zwei Schritten erfolgen, wobei das erste Mal das erste Anziehen ist. Das anfängliche Anzugsmoment wird mit 60 % bis 80 % der Standardaxialkraft der Schraube angezogen, und der anfängliche Anzugsdrehmomentwert darf nicht weniger als 30 % des endgültigen Anzugsdrehmomentwerts betragen. Das zweite Anziehen ist das endgültige Anziehen, und die hochfesten Schrauben vom Torsionsschertyp sollten das Torx-Spannfutter während des endgültigen Anziehens lösen. Um eine gleichmäßige Belastung aller Schrauben der Schraubengruppe zu gewährleisten, sollte beim Vor- und Endanzug eine bestimmte Reihenfolge eingehalten werden.

Prallbrecher

Zusätzlich zu den oben genannten Befestigungsmethoden kann die Schlagleiste aus hochwertigen Materialien hergestellt werden, um Verschleiß und Lockerheit zu reduzieren. Die Befestigungssituation sollte regelmäßig überprüft werden, um Lockerungen und Geräteausfälle zu vermeiden. Shanvim stellt der Mehrheit der Benutzer und Freunde die Installationsmethode der verschleißfesten Schlagleiste des Prallbrechers vor und hofft, der Mehrheit der Benutzer und Freunde hilfreich zu sein.

Schlagleisten

Shanvim ist ein globaler Lieferant von Brecher-Verschleißteilen und stellt Kegelbrecher-Verschleißteile für verschiedene Brechermarken her. Wir haben eine mehr als 20-jährige Geschichte im Bereich Brecher-Verschleißteile. Seit 2010 exportieren wir nach Amerika, Europa, Afrika und in andere Länder der Welt.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 12. Januar 2023