NACHRICHT

Der Backenbrecher ist für die Materialbearbeitung auf die Backenplatte angewiesen. Die Backenplatte ist in eine schwenkbare Backenplatte und eine feste Backenplatte unterteilt. Doch egal welche Backenplatte verwendet wird, ihre Qualität hängt von ihrem Prozess ab. Ob der Produktionsprozess reibungslos ablaufen kann, Produktionseffizienz, Wartungskosten und andere Faktoren sowie die Qualität der Backenplatte sind der entscheidende Faktor im Gussprozess. Shanvim wird die Punkte vorstellen, auf die beim Casting geachtet werden muss.

1. Die Kombination aus Schwenk- und Festbacken sollte sinnvoll sein
Der Produktionsprozess des Backenbrechers basiert hauptsächlich auf einer festen Backenplatte und einer schwenkbaren Backenplatte. Das Zusammenspiel beider bestimmt die Effizienz des Produktionsprozesses. Deshalb müssen wir beim Casting auf die Kombination beider achten. Im Allgemeinen gilt: Wenn die Backenplatte der Schwenkbackenplatte und die feste Backenplatte von Zahnspitze zu Zahntal ausgerichtet sein sollten, hat diese Konstruktionsmethode neben dem Zusammendrücken des Materials auch einen Biegeeffekt beim Zerkleinern, wodurch das Material zerkleinert wird einfacher, um die Beschädigung der Backenplatte während des Zerkleinerungsprozesses zu reduzieren.
2. Die Form der Backenplatte
Die Lebensdauer der Backenplatte hängt von den Nutzungskosten des Backenbrechers ab, und die Lebensdauer der Backenplatte steht in engem Zusammenhang mit ihrer Form. Im Allgemeinen ist die Backenplatte des mittleren und kleinen Backenbrechers symmetrisch gestaltet. Beim U-Turn-Einsatz sollten die Backenplatten von großen Backenbrechern symmetrisch zueinander ausgelegt sein, damit die Backenplatten nach Verschleiß ausgetauscht werden können. Dieses Designmodell kann die Häufigkeit des Austauschs der Backenplatte reduzieren und die Kosten für die Geräteproduktion senken.
3. Materialauswahl der Backenplatte
Wenn wir eine Backenplatte für einen Backenbrecher auswählen, bestimmt die Verschleißfestigkeit des Materials die Lebensdauer der Backenplatte. Daher ist die Materialauswahl beim Gießen einer Kieferplatte ein sehr wichtiges Thema. Generell kann weißes Gusseisen gewählt werden. Oder hochmanganhaltiger Stahl, weißes Gusseisen hat eine höhere Härte, eine bessere Verschleißfestigkeit, eine einfache Quelle und einen günstigen Preis, aber seine Nachteile sind Sprödigkeit, leichter Bruch und kurze Lebensdauer. Stahl mit hohem Mangangehalt weist eine hohe Verschleißfestigkeit und Kaltverfestigung auf. Leistung, die die Lebensdauer der Backenplatte erheblich verlängert,
4. Schnelles Ausgießen bei niedriger Temperatur möglich
Wenn die Backenplatte des Backenbrechers gegossen wird und sich in der Gießphase befindet, muss der Sandkasten nach dem Erstarren rechtzeitig gelockert werden. Das innere Harteisen muss sauber und leicht zu schmelzen sein und die Menge sollte gering sein. Die dreidimensionale Größe des äußeren Hartgusseisens und die dreidimensionale des Kühlmaterials. Die Größe ist eine Funktion des 0,6- bis 0,7-fachen. Wenn es zu klein ist, funktioniert es nicht. Wenn es zu groß ist, bricht der Backenplattenguss. Der Guss muss vor dem Öffnen des Kartons längere Zeit in der Form aufbewahrt werden, bis die Temperatur unter 200 °C liegt.

Shanvim Industry (Jinhua) Co., Ltd. wurde 1991 gegründet. Das Unternehmen ist ein Unternehmen für den Guss verschleißfester Teile. Die Hauptprodukte sind die verschleißfesten Teile wie Mantel, Schüsselauskleidung, Backenplatte, Hammer, Schlagstange, Kugelmühlenauskleidung usw. Es gibt Stahl mit mittlerem und hohem Mangangehalt, ultrahohen Manganstahl, legierten Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt, niedrigen, Gusseisenmaterialien mit mittlerem und hohem Chromgehalt usw. Das Unternehmen produziert und liefert hauptsächlich verschleißfeste Gussteile für Bergbau, Zement, Baustoffe, Infrastrukturbau, Elektrizität, Sand- und Kiesaggregate, Maschinenbau und andere Industrien.