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The mDie meisten Benutzer von Backenbrechern sind der Meinung, dass das Schmierungsproblem für lange Zeit keine Rolle mehr spielt, was zu zahlreichen Ausfällen bei der Schmierung der Ausrüstung und einer großen Verschwendung von Schmierstoffen führt. Welche Anforderungen gelten also bei Wartungsarbeiten an Schmierstoffe, die für Backenbrecher geeignet sind? Teilen Sie folgende Erfahrung mit Ihnen:

(1) Das Schmiermittel weist eine starke Stabilität auf. Das Volumen des Backenbrechers und das Volumen des Öltanks sind klein, die Menge des installierten Schmiermittels ist ebenfalls gering und die Öltemperatur ist während des Betriebs hoch, was eine gute thermische Stabilität und Oxidationsbeständigkeit des Schmiermittels erfordert.

(2) Das Schmiermittel ist korrosionsbeständig und beständig gegen Verschmutzung. Da die Arbeitsumgebung des Backenbrechers rau ist und viel Kohlenstaub, Gesteinsstaub und Feuchtigkeit enthält, wird das Schmiermittel zwangsläufig durch diese Verunreinigungen verunreinigt, sodass das Schmiermittel einen besseren Rost- und Korrosionsschutz aufweisen muss antiemulgierende Eigenschaften. Bei Verschmutzung ändert sich seine Leistung nicht allzu sehr, d. h. die Empfindlichkeit gegenüber Verschmutzung ist gering.

(3) Das Schmiermittel wird weniger von der Temperatur beeinflusst. Der Backenbrecher arbeitet im Freien, die Temperatur schwankt im Winter und Sommer stark und auch der Temperaturunterschied zwischen Tag und Nacht ist in manchen Gegenden groß. Daher ist es erforderlich, dass die Viskosität des Schmiermittels sich mit der Temperatur gering ändert. Es muss vermieden werden, dass die Viskosität des Öls bei hohen Temperaturen zu niedrig wird. Der Schmierfilm kann nicht gebildet werden, die Schmierwirkung kann nicht erreicht werden und die Viskosität ist bei niedrigen Temperaturen zu hoch, so dass es schwierig ist, zu starten und zu laufen.

(4) Das Schmiermittel weist eine gute Flammwidrigkeit auf. Für einige Maschinen, wie zum Beispiel Backenbrecher, die häufig in feuer- und explosionsgefährdeten Bergwerken eingesetzt werden, ist die Verwendung eines Schmiermittels mit guter Flammwidrigkeit (feuerbeständige Flüssigkeit) erforderlich, und brennbares Mineralöl darf nicht verwendet werden.

(5) Die Dichtleistung des Schmiermittels ist gut. Das im Backenbrecher verwendete Schmiermittel hat eine bessere Anpassungsfähigkeit an die Dichtungen, um Schäden an den Dichtungen zu vermeiden.

Da es sich bei Backenbrechern um die am weitesten verbreitete Ausrüstung auf dem modernen Sand- und Kiesmarkt handelt, sollten sie bei der Verwendung und Wartung mehr auf die Schmierung achten und für Backenbrecher geeignete Schmiermittel auswählen, um das Auftreten von Ausfällen zu reduzieren und die Betriebsgeschwindigkeit der Ausrüstung zu verbessern.

Shanvim Industry (Jinhua) Co., Ltd. wurde 1991 gegründet. Das Unternehmen ist ein Unternehmen für den Guss verschleißfester Teile. Die Hauptprodukte sind die verschleißfesten Teile wie Mantel, Schüsselauskleidung, Backenplatte, Hammer, Schlagstange, Kugelmühlenauskleidung usw. Es gibt Stahl mit mittlerem und hohem Mangangehalt, ultrahohen Manganstahl, legierten Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt, niedrigen, Gusseisenmaterialien mit mittlerem und hohem Chromgehalt usw. Das Unternehmen produziert und liefert hauptsächlich verschleißfeste Gussteile für Bergbau, Zement, Baustoffe, Infrastrukturbau, Elektrizität, Sand- und Kiesaggregate, Maschinenbau und andere Industrien.

Shanvim ist ein globaler Lieferant von Brecher-Verschleißteilen und stellt Kegelbrecher-Verschleißteile für verschiedene Brechermarken her. Wir haben eine mehr als 20-jährige Geschichte im Bereich Brecher-Verschleißteile. Seit 2010 exportieren wir nach Amerika, Europa, Afrika und in andere Länder der Welt.