Die Backenplatten (Backenmatrizen) sind ein wichtiger Teil des Hauptteils der Backenbrecherstation und auch der am stärksten gefährdete Teil, da die Backenplatten (Backenmatrizen) ein Teil sind, der beim Backenbrecher direkt mit dem Material in Kontakt kommt Station funktioniert. Bei der Zerkleinerung von Materialien werden die Brechzähne auf den Backenplatten (Backenmatrizen) kontinuierlich durch das Material zusammengedrückt, gemahlen und geschlagen und verschleißen unter großen Belastungen leicht.
Es gibt viele Arten von Backenplatten (Backenmatrizen) auf dem Markt, und die Wahl des Materials der Backenplatten (Backenmatrizen) hängt von der Nutzungsdauer und der Brechleistung der Backenbrecherstation ab, wenn Materialien aus unterschiedlichen Materialien zerkleinert werden. Was sind also ihre Eigenschaften?
Klassifizierung der Backenplatte (Jaw Dies).
Das Material der Backenplatten (Backenbacken) ist im Allgemeinen eine Stahllegierung mit hohem Mangangehalt, Gusseisen mit hohem Chromgehalt, niedriglegierter Gussstahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt usw. Stahllegierung mit hohem Mangangehalt. Hochmanganstahl weist eine gute Schlagfestigkeit auf und ist das traditionelle Material der Backenplatte der Backenbrecherstation. Unter Hochmanganstahl versteht man legierten Stahl mit einem Mangangehalt von mehr als 10 %. Nach dem nationalen Standard wird es in 5 Klassen eingeteilt. Der Hauptunterschied ist der Kohlenstoffgehalt. Je niedriger der Kohlenstoffgehalt, desto größer ist die Belastungsfestigkeit und umgekehrt.
Häufig verwendete Manganstahlarten und -anwendungen.
Gusseisen mit hohem Chromgehalt
Gusseisen mit hohem Chromgehalt weist eine hohe Verschleißfestigkeit, aber eine geringe Zähigkeit auf, sodass mit der Verwendung von Gusseisen mit hohem Chromgehalt als Backenplatte möglicherweise nicht unbedingt gute Ergebnisse erzielt werden. Wenn jedoch Gusseisen mit hohem Chromgehalt zum Eingießen oder Kleben auf die Backenplatte aus hochmanganhaltigem Stahl verwendet wird, um eine zusammengesetzte Backenplatte zu bilden, ist die Verschleißfestigkeit relativ hoch und die Lebensdauer der Backenplatte wird erheblich verlängert, aber Der Herstellungsprozess ist komplizierter und schwieriger herzustellen. Größer sind auch die Kosten höher.
Niedrig legierter Gussstahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt
Niedriglegierter Gussstahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt kann den Ermüdungsabplatzungen widerstehen, die durch das Schneiden und wiederholte Extrudieren von Materialien verursacht werden, und weist daher eine gute Verschleißfestigkeit auf. Produktions- und Betriebstests zeigen, dass die Lebensdauer allgemeiner Backen aus mittelkohlenstoffhaltigem und niedriglegiertem Stahl um mehr als das Dreifache gegenüber der von hochmanganhaltigem Stahl erhöht werden kann, die Zähigkeit jedoch durchschnittlich ist.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Wahl des Backenplattenmaterials idealerweise die Anforderungen an hohe Härte und hohe Zähigkeit erfüllen sollte, aber die Zähigkeit und Härte des Materials sind oft nicht mit „Fisch“ und „Bärentatze“ kompatibel, also im tatsächlichen Produktdesign und in der Produktion Um die beste Kombination aus beidem zu erzielen, müssen die Hersteller spezielle Konstruktionen durchführen.
Design
Die Flugbahn der beweglichen Backe bestimmt direkt die Brechleistung der Hauptmaschine der Backenbrecherstation, wie z. B. den Verschleiß der Backenplatte und die Qualität des zerkleinerten Produkts. Daher ist die Gestaltung der Bewegungsparameter des Kiefers auch ein wichtiger Faktor, der die Lebensdauer des Kiefers bestimmt.
SHANVIM Backenplatte
Die SHANVIM-Backenplatte ist eine neue Art hochwertiger Backenplatte, die hinsichtlich Struktur, Materialauswahl, Technologie, Montage usw. optimiert ist. Sie verfügt über eine einzigartige Struktur, ein geringes Gewicht, einen zuverlässigen Betrieb, eine einfache Bedienung, ein großes Brechverhältnis und eine hohe Leistung. Dies ist die optimale Ausrüstung zum Zerkleinern von harten und stark abrasiven Gesteinen und Mineralien.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 26. Okt. 2021