Obwohl sich Prallbrecher und Hammerbrecher hinsichtlich der Zerkleinerungsprinzipien einigermaßen ähneln, gibt es dennoch gewisse Unterschiede in den spezifischen technischen Strukturen und Arbeitsprinzipien.
1. Der Unterschied im technischen Aufbau Erstens verfügt der Prallbrecher über einen großen Brecherhohlraum und eine große Einfüllöffnung. Das Material wird nicht nur vom Hammer getroffen, sondern auch wiederholt vom Material in der Prallbrecherkammer, der Prallplatte und dem Material, was eine bessere Zerkleinerungswirkung hat. Der Brecherhohlraum des Hammerbrechers ist relativ klein und relativ abgedichtet.
2. Prallbrecher mit unterschiedlichen Arbeitsprinzipien ist eine Brechmaschine, die Schlagenergie nutzt, um Materialien zu zerkleinern. Wenn die Maschine arbeitet und vom Motor angetrieben wird, dreht sich der Rotor mit hoher Geschwindigkeit. Wenn das Material in den Schlagleistenbereich gelangt, kollidiert es mit der Schlagleiste am Rotor und zerbricht. Anschließend wird es zur Schlagvorrichtung geschleudert, wo es erneut zerkleinert wird, und prallt dann von der Schlagauskleidung ab. Gehen Sie zur erneuten Zerkleinerung zurück in den Wirkungsbereich der Schlagleiste. Dieser Vorgang wird wiederholt. Das Material gelangt von groß nach klein in die erste, zweite und dritte Prallkammer und wird wiederholt zerkleinert, bis das Material auf die erforderliche Partikelgröße zerkleinert und aus der Auslassöffnung ausgetragen wird. Der Hammerbrecher ist hauptsächlich auf Schlagenergie angewiesen, um den Zerkleinerungsvorgang der Materialien abzuschließen. Wenn der Hammerbrecher arbeitet, treibt der Motor den Rotor zum Arbeiten an, und das Material gelangt gleichmäßig in den Brecherhohlraum, und der mit hoher Geschwindigkeit rotierende Hammer schlägt auf das zerrissene Material ein und schneidet es.
3. Die Methode zum Anpassen der Ausgabegranularität ist unterschiedlich. Die Steuerung des Prallbrechers erfolgt hauptsächlich durch Einstellen der Rotorgeschwindigkeit und des Rotordurchmessers sowie durch Anpassen der Öffnungsgröße des Verteilers und des Spalts zwischen den Mahlkammern. Der Hammerbrecher kann die Partikelgröße des Endprodukts steuern, indem er die Spaltgröße der Siebplatte anpasst.
4. Aufgrund der Eigenschaften seiner technischen Struktur und seines Funktionsprinzips können verschiedene Prallbrecher verarbeiteter Materialien nicht nur weiche Materialien, sondern auch mittlere und harte Materialien verarbeiten. Hammerbrecher eignen sich nur für die Verarbeitung von Materialien mit geringer Härte. Darüber hinaus verfügt der Prallbrecher über keine Roste, sodass bei der Verarbeitung von Materialien mit hohem Wassergehalt ein Verstopfen vermieden werden kann.
5. Der Preis von Prallbrechern mit unterschiedlichen Produktionskosten ist höher als der von Hammerbrechern. Die Kosten für die Nachwartung sind jedoch höher als die eines Hammerbrechers. Dies hängt eng mit den Materialien ihrer Accessoires zusammen. Der Verschleiß des Schlaghammers erfolgt im Allgemeinen auf der dem Material zugewandten Seite, während der Hammerbrecher eine größere Kontaktfläche hat und schneller verschleißt. Beim Austausch von Teilen bei der Prallzerkleinerung hingegen muss zum Austausch nur die hintere Schale des Brechers geöffnet werden, und der Zeit- und Arbeitsaufwand ist relativ gering. Hammer Break hat viele Hämmer. Der Austausch eines Hammersatzes erfordert viel Zeit und Arbeitskraft und die relativen Kosten sind höher. Im Allgemeinen sind die Wartungskosten bei der Hammerzerkleinerung viel höher als bei Prallbrechern.
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 15. Juni 2023