Μπάρες φυσήματοςείναι χοντρές πλάκες από μέταλλο, συνήθως κάποιο μείγμα χρωμίου, που σφυρηλατούνται με σκοπό την αποτελεσματική διάσπαση υλικών όπως άσφαλτος, σκυρόδεμα, ασβεστόλιθος κ.λπ.
Μπάρα φυσήματοςείναι ένα κρίσιμο μέρος κατά τη διαδικασία σύνθλιψης μεκρουστικό εκκρεμές οριζόντιου άξονα. Τα υλικά των ράβδων εμφύσησης επιλέγονται συνήθως σύμφωνα με τη λειτουργία του κρουστικού θραυστήρα.
Όταν ρυθμίζονται στους θραυστήρες οριζόντιας κρούσης, οι ράβδοι εμφύσησης εισάγονται στοστροφείοκαι περιστρεφόταν σε υψηλές ταχύτητες, κάνοντας ολόκληρο το συγκρότημα του ρότορα να περιστρέφεται επανειλημμένα χτυπώντας το υλικό. Κατά τη διάρκεια αυτής της διαδικασίας, τομπάρα φυσήματοςσπάει τα υλικά μέχρι να φτάσει στο κατάλληλο μέγεθος για να πέσει μέσα από τοθάλαμος θραυστήρα κρούσης.
Η SHANVIM® προσφέρει διαφορετικά σχέδια και κατασκευάζει διάφορες λύσεις φυσητήρα για μια εκτεταμένη γκάμα μάρκες θραυστήρα οριζόντιας κρούσης OEM, όπως: Hazemag, Mesto, Kleemann, Rockster, Rubble Master, Powerscreen, Striker, Keestrack, McClosky, Eagle, Tesab, Finlay και άλλα . SHANVIM®«Αυθεντική εναλλακτική»Οι ράβδοι φυσήματος έχουν σχεδιαστεί για να παρατείνουν τη διάρκεια ζωής, να παρέχουν τέλεια εναλλάξιμη εφαρμογή για το κρουστικό εκκρεμές σας και να αυξάνουν τους ρυθμούς παραγωγής ενώμείωση του κόστους ανά τόνο.
Τόσο η σταθερή όσο και η κινητή σιαγόνα θα μπορούσαν να έχουν επίπεδη επιφάνεια ή κυματοειδές. Γενικά, οι σιαγόνες είναι κατασκευασμένες από χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο που είναι το κυρίαρχο υλικό φθοράς. Ο χάλυβας με υψηλή περιεκτικότητα σε μαγγάνιο είναι επίσης γνωστός ωςΧάλυβας μαγγανίου Hadfield, ένας χάλυβας του οποίου η περιεκτικότητα σε μαγγάνιο είναι πολύ υψηλή και ο οποίος διαθέτειωστενιτικές ιδιότητες. Τέτοιες πλάκες δεν είναι μόνο εξαιρετικά σκληρές αλλά είναι επίσης αρκετά όλκιμες και σκληρές κατά τη χρήση.
Προσφέρουμε σιαγόνες σε ποιότητες μαγγανίου 13%, 18% και 22% με χρώμιο που κυμαίνεται από 2%-3%. Ελέγξτε τον παρακάτω πίνακα με τις ιδιότητες της μήτρας σιαγόνων υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο:
Οι ράβδοι θραυστήρα SHANVIM διατίθενται σε μια ποικιλία μεταλλουργιών για να καλύψουν τις μοναδικές σας ανάγκες σύνθλιψης. Η γκάμα των μεταλλουργιών περιλαμβάνει Μαγγάνιο, Χαμηλό Χρώμιο, Μεσαίο Χρώμιο, Υψηλό Χρώμιο, Μαρτενσιτικό και Σύνθετο Κεραμικό.
Όπως φαίνεται στο σχήμα, η αύξηση της αντίστασης στη φθορά (σκληρότητα) του χάλυβα συνήθως συνοδεύεται από μείωση της σκληρότητας (αντοχή σε κρούση) του υλικού.
Η αντοχή στη φθορά του χάλυβα μαγγανίου με ωστενιτική δομή οφείλεται στο φαινόμενο της σκλήρυνσης. Το φορτίο κρούσης και πίεσης έχει ως αποτέλεσμα τη σκλήρυνση της ωστενιτικής δομής στην επιφάνεια. Η αρχική σκληρότητα του χάλυβα μαγγανίου είναι περίπου. 20 HRC. Η αντοχή κρούσης είναι περίπου. 250 J/cm².
Μετά τη σκλήρυνση της εργασίας, η αρχική σκληρότητα μπορεί να φτάσει μέχρι περίπου. 50 HRC. Τα βαθύτερα στερεωμένα, μη σκληρυμένα ακόμη στρώματα παρέχουν έτσι τη μεγάλη σκληρότητα αυτού του χάλυβα. Το βάθος και η σκληρότητα των σκληρυμένων με εργασία επιφανειών εξαρτώνται από την εφαρμογή και τον τύπο του χάλυβα μαγγανίου.
Ο χάλυβας μαγγανίου έχει μακρά ιστορία. Σήμερα, αυτός ο χάλυβας χρησιμοποιείται ως επί το πλείστον για σιαγόνες θραύσης, σύνθλιψη κώνων και σύνθλιψη κελυφών (μανδύες & επενδύσεις μπολ). Στον κρουστικό θραυστήρα, συνιστάται η χρήση ράβδων εμφύσησης μαγγανίου μόνο κατά τη σύνθλιψη λιγότερο λειαντικών και πολύ μεγάλων υλικών τροφοδοσίας (π.χ. ασβεστόλιθος).
Με τον χάλυβα χρωμίου, ο άνθρακας συνδέεται χημικά με τη μορφή καρβιδίου του χρωμίου. Η αντοχή στη φθορά του χάλυβα χρωμίου βασίζεται σε αυτά τα σκληρά καρβίδια της σκληρής μήτρας, οπότε η κίνηση εμποδίζεται από μετατοπίσεις, γεγονός που παρέχει υψηλό βαθμό αντοχής αλλά ταυτόχρονα λιγότερη σκληρότητα.
Για να μην γίνει εύθραυστο το υλικό, οι ράβδοι εμφύσησης πρέπει να υποστούν θερμική επεξεργασία. Πρέπει επομένως να παρατηρηθεί ότι οι παράμετροι θερμοκρασίας και χρόνου ανόπτησης τηρούνται επακριβώς. Ο χάλυβας χρωμίου έχει συνήθως σκληρότητα 60 έως 64 HRC και πολύ χαμηλή αντοχή κρούσης 10 J/cm².
Για να αποφευχθεί η θραύση των ράβδων εμφύσησης από χάλυβα χρωμίου, ενδέχεται να μην υπάρχουν άθραυστα στοιχεία στο υλικό τροφοδοσίας.
Υψηλή χημική σύνθεση χρωμίου χύτευσης | |||||||||
Κωδικός Στοιχείο | Cr | C | Na | Cu | Mn | Si | Na | P | HRC |
KmTBCr4Mo | 3,5-4,5 | 2,5-3,5 | / | / | 0,5-1,0 | 0,5-1,0 | / | ≤0,15 | ≥55 |
KmTBCr9Ni5Si2 | 8,0-1,0 | 2,5-3,6 | 4,5-6,5 | 4,5-6,5 | 0,3-0,8 | 1,5-2,2 | 4,5-6,5 | / | ≥58 |
KmTBCr15Mo | 13-18 | 2,8-3,5 | 0-1,0 | 0-1,0 | 0,5-1,0 | ≤1,0 | 0-1,0 | ≤0,16 | ≥58 |
KmTBCr20Mo | 18-23 | 2,0-3,3 | ≤2,5 | ≤1.2 | ≤2,0 | ≤1.2 | ≤2,5 | ≤0,16 | ≥60 |
KmTBCr26 | 23-30 | 2.3-3.3 | ≤2,5 | ≤2,0 | ≤1,0 | ≤1.2 | ≤2,5 | ≤0,16 | ≥60 |
Ο μαρτενσίτης είναι ένας εντελώς κορεσμένος σε άνθρακα τύπος σιδήρου που παράγεται με γρήγορη ψύξη. Μόνο στην επακόλουθη θερμική επεξεργασία αφαιρείται ο άνθρακας από τον μαρτενσίτη, γεγονός που βελτιώνει τις ιδιότητες αντοχής και φθοράς. Η σκληρότητα αυτού του χάλυβα κυμαίνεται μεταξύ 44 και 57 HRC και η αντοχή κρούσης μεταξύ 100 και 300 J/cm².
Έτσι, όσον αφορά τη σκληρότητα και τη σκληρότητα, οι μαρτενσιτικοί χάλυβες βρίσκονται μεταξύ χάλυβα μαγγανίου και χάλυβα χρωμίου. Χρησιμοποιούνται εάν το φορτίο κρούσης είναι πολύ μικρό για να σκληρύνει τον χάλυβα μαγγανίου και/ή απαιτείται καλή αντοχή στη φθορά μαζί με καλή αντοχή στην κρουστική τάση.
Τα Metal Matrix Composites, συνδυάζουν την υψηλή αντοχή της μεταλλικής μήτρας με εξαιρετικά σκληρά κεραμικά. Κατά τη διαδικασία παράγονται πορώδη προμορφώματα από κεραμικά σωματίδια. Η μεταλλική λιωμένη μάζα διεισδύει στο πορώδες κεραμικό δίκτυο. Η εμπειρία και η γνώση είναι ιδιαίτερη στη διαδικασία χύτευσης κατά την οποία δύο διαφορετικά υλικά - χάλυβας με πάχος 7,85 g/cm³ και κεραμικό με πάχος 1-3 g/cm³ - συνδυάζονται και υπάρχει σχολαστική διείσδυση.
Αυτός ο συνδυασμός κάνει τις μπάρες κρούσης ιδιαίτερα ανθεκτικές στη φθορά αλλά ταυτόχρονα πολύ ανθεκτικές στις κρούσεις. Με τις ράβδους εμφύσησης από σύνθετα υλικά από τον τομέα της κεραμικής, μπορεί να επιτευχθεί διάρκεια ζωής τριών έως πέντε φορές μεγαλύτερη από αυτή του μαρτενσιτικού χάλυβα.