La supra parto de la movebla makzelo-plato de la makzelo-dispremilo estas konektita kun la ekscentra ŝafto, la malsupra parto estas subtenata de la puŝplato, kaj la fiksa makzelo-plato estas fiksita sur la kadro. Kiam la ekscentra ŝafto turniĝas, la movebla makzelo plato ĉefe portas la eltrudan agon de la materialo, dum la fiksa makzelo plato ĉefe portas la glititan tranĉan agon de la materialo. Kiel parto kun alta eluziĝo de makzelo dispremilo, la elekto de makzela plato materialo rilatas al la kosto kaj profito de la uzanto.
Alta mangana ŝtalo
Alta mangana ŝtalo estas la tradicia materialo de la makzelo-plato de la makzelo-dispremilo, kiu havas bonan kapablon rezisti efikŝarĝojn. Tamen, pro la strukturo de la dispremilo, la malferma angulo inter la moveblaj kaj fiksaj makzeloj estas tro granda, kio estas facile kaŭzi la abrasivon gliti. La grado de malmoliĝo ne sufiĉas, do la surfaca malmoleco de la makzelo estas malalta, kaj la abrasiva materialo tranĉas en mallonga distanco, kaj la makzela plato portas pli rapide.
Por plibonigi la funkcidaŭron de la makzela plato, diversaj materialoj de makzeloplato estis evoluigitaj, kiel aldonado de Cr, Mo, W, Ti, V, Nb kaj aliaj elementoj por modifi altan manganŝtalon kaj efektivigi disvastigon. plifortiga traktado sur alta mangana ŝtalo. Plibonigu ĝian komencan malmolecon kaj rendimentan forton. Krome, mez-mangana ŝtalo, malalt-aloja ŝtalo, alt-kromia gisfero kaj alt-manganesa ŝtalo-kunmetaĵoj ankaŭ estis evoluigitaj, ĉiuj el kiuj estis bone uzataj en produktado.
Meza mangana ŝtalo
Meza manganŝtalo estis inventita de Climax Molybdenum Co., Ltd. kaj oficiale inkluzivita en la usona patento en 1963. La malmoliga mekanismo estas: kiam la kvanto de mangano estas reduktita, la stabileco de aŭstenito malpliiĝas, kaj kiam ĝi estas trafita aŭ eluzita, la aŭstenito estas ema al deformado kaj induktas martensitan transformon, tiel plibonigante sian eluziĝoreziston. Komuna komponado (%) de meza mangana ŝtalo: 0.7-1.2C, 6-9Mn, 0.5-0.8Si, 1-2Cr kaj aliaj spuraj elementoj V, Ti, Nb, rara tero, ktp. La reala servodaŭro de meza mangana ŝtalo Makzelplato povas esti pliigita je pli ol 20% kompare kun alta mangana ŝtalo, kaj la kosto estas ekvivalenta al alta mangana ŝtalo.
Alta kroma gisfero
Kvankam alta kroma gisfero havas altan eluziĝoreziston, sed pro ĝia malbona fortikeco, uzi altan kroman gisferon kiel makzelo-platon eble ne nepre atingas bonajn rezultojn. En la lastaj jaroj, alta kroma gisfero estis uzita por inkrusti aŭ ligi altajn manganŝtalojn por formi kunmetitajn makzelojn. La relativa eluziĝorezisto estas tiel alta kiel 3 fojojn, kaj la funkcidaŭro de la makzeloj estis signife plibonigita. Ĉi tio ankaŭ estas efika maniero por pliigi la servodaŭron de la makzelo, sed ĝia fabrikado estas pli komplika, do ĝi estas pli malfacila fabriki.
Meza karbona malalta aloja gisita ŝtalo
Mezkarbona malalt-aloja gisita ŝtalo ankaŭ estas vaste uzata eluziĝo-imuna materialo. Pro ĝia alta malmoleco (≥45HRC) kaj taŭga fortikeco (≥15J/cm²), ĝi povas rezisti la tranĉadon de materialoj kaj ripetan eltruadon. Lacega disfaldo, tiel elmontrante bonan eluziĝoreziston. Samtempe, la mezkarbona malalt-aloja gisita ŝtalo ankaŭ povas ĝustigi la komponadon kaj varmotraktan procezon por ŝanĝi la malmolecon kaj fortikecon en larĝa gamo por plenumi la postulojn de malsamaj laborkondiĉoj. La testo de produktado kaj funkciado montras, ke la funkcidaŭro de la ĝenerala mezkarbona malalt-aloja ŝtalo makzelo povas esti pli ol 3 fojojn pli longa ol tiu de alt-manganesa ŝtalo.
Sugestoj por elektado de materialo de makzelo
Resume, ideale, la elekto de makzela plato materialo devus plenumi la postulojn de alta malmoleco kaj alta fortikeco, sed la fortikeco kaj malmoleco de la materialo ofte estas kontraŭdiraj. Tial, en la efektiva elekto de materialoj, necesas kompreni la laborkondiĉojn kaj elekti prudente. materialo.
Efika ŝarĝo estas unu el la gravaj faktoroj, kiujn oni devas konsideri en akceptebla materiala elekto.
Ju pli granda estas la specifo, des pli pezaj la eluzeblaj partoj, des pli bulplena la dispremita materialo, kaj des pli granda la efikŝarĝo kiun ĝi portas. En ĉi tiu tempo, modifita aŭ dispersfortigita alta manganŝtalo daŭre povas esti uzata kiel objekto de materiala elekto.
Por mezaj kaj malgrandaj dispremiloj, la efikŝarĝo sur la porteblaj partoj ne estas tre granda, kaj estas malfacile labori hardi kun alta manganŝtalo. Sub tiaj laborkondiĉoj oni povas akiri bonajn teknikajn kaj ekonomiajn avantaĝojn elektante mezkarbonan malalt-alojan ŝtalon aŭ alt-kroman gisferon/malalt-alojan ŝtalan kompozitan materialon.
La konsisto kaj malmoleco de materialoj ankaŭ estas faktoroj kiuj ne povas esti ignoritaj en akceptebla materiala elekto.
Ĝenerale, ju pli alta estas la malmoleco de la materialo, des pli alta estas la malmolecaj postuloj por la materialo de la porteblaj partoj. Sekve, sub la kondiĉo plenumi la fortikecpostulojn, materialoj kun alta malmoleco devus esti elektitaj kiel eble plej multe.
Racia materiala elekto ankaŭ devus konsideri la eluzeblan mekanismon de eluzantaj partoj.
Se tranĉa eluziĝo estas la ĉefa materialo, unue oni devas konsideri malmolecon kiam oni elektas materialojn; se plasta eluziĝo aŭ laceca eluziĝo estas la ĉefa materialo, plastikeco kaj fortikeco devus esti konsiderataj unue kiam elektado de materialoj.
Kompreneble, kiam oni elektas materialojn, oni devas konsideri ankaŭ la raciecon de la procezo, por ke oni facile organizu produktadon kaj kvalitan kontrolon.
Shanvim kiel tutmonda provizanto de dispremiloj portantaj partoj, ni fabrikas konusajn dispremilojn portantajn partojn por malsamaj markoj de dispremiloj. Ni havas pli ol 20 jarojn da historio en la kampo de CRUSHER WEAR PARTS. Ekde 2010, ni eksportis al Ameriko, Eŭropo, Afriko kaj aliaj landoj en la mondo.
Afiŝtempo: Mar-16-2023