En la procezo de operacio, makzelo-plato ofte estas eluzita, kio influas la normalan agadon de makzelo-dispremilo. Ĉi tiu artikolo studas la malaltkarbonan alojan ŝtalan materialon de makzelo dispremilo, kaj diskutas la ŝanĝleĝon de makzela plato malmoleco kaj eluziĝo rezisto, por determini la estingo temperaturo kiam makzelo plato eluziĝo rezisto atingas bonan nivelon.
Elekto de makzelo-materialo
1. En fabrikado, la movebla makzelo kaj fiksa makzelo estas faritaj el eluziĝo-imuna alta mangana ŝtalo, la ĉefa portanta tegaĵo kaj ekscentra portanta tegaĵo estas faritaj el gisita babbitt alojo, kaj la makzelo estas farita el gisfero por plibonigi ĝian. fortikeco. La makzela plato de makzelo dispremilo devas esti funkcianta sub eluziĝo-rezista, trafo-rezista kaj alta fortikeco kondiĉoj. Malsamaj fabrikistoj uzas malsamajn makzelo-platajn materialojn, kiel alta mangana ŝtalo, meza mangana ŝtalo, aloja gisfero, meza karbona malalta aloja eluziĝo-rezista ŝtalo kaj alta kroma gisfero.
2. Mezkarbona malalta aloja eluziĝo-rezista ŝtalo estas akirita aldonante diversajn alojajn elementojn kiel Cr, Si, Mn, Mo, V surbaze de mezkarbona ŝtalo, kaj la totala aloja enhavo estas malpli ol 5. %. Ĉi tiu speco de mezkarbona malalt-aloja eluziĝo-rezista ŝtalo povas konvene ĝustigi malsaman karbonenhavon kaj alojan elementon enhavon, do ĝi povas esti kongrua kun malsamaj varmeca traktado procezoj por akiri malsamajn mekanikajn ecojn, do ĝi altiris pli da atento kaj apliko. En ĉi tiu artikolo, la eluziĝorezisto de meza karbona malalta alojo ZG42Mn2Si1REB estis studita, kaj la ŝanĝoleĝo de malmoleco kaj eluziĝorezisto kun estinga temperaturo estis diskutita, kaj pli bona varma traktado procezo estis akirita.
Tli elekto de varma traktado procezo
Laŭ la karakterizaĵoj de ZG42Mn2Si1REB-ŝtalo, la martensita strukturo akirita post estingado havas pli altan malmolecon kaj pli bonan eluziĝon. Tri temperaturpunktoj de 870℃, 900℃ kaj 930℃ estas elektitaj por varmotraktado, kaj la temperaturtemperaturo estas unuforme fiksita je 230℃. Ĉar la materialo ne enhavas Mo-elementon, por certigi la hardigeblecon, 5% Nacl-solvo estas uzata por malvarmigo.
Rezultoj kaj analizo
1. Influo de estinga temperaturo sur malmoleco kaj eluziĝo-rezisto
La malmoleco de specimenoj estingitaj ĉe malsamaj temperaturoj estis mezurita per HR-150A Rockwell-malmolezurilo, mezurante 5 poentojn ĉiufoje kaj poste prenante la averaĝan valoron. Oni trovis, ke kun la pliiĝo de estinga temperaturo, la malmoleco unue pliiĝis kaj poste malpliiĝis. Kiam la estinga temperaturo estas 870℃, la malmoleco estas HRC53. Kiam la estinga temperaturo altiĝas al 900℃, la malmoleco ankaŭ altiĝas al HRC55. Oni povas vidi, ke la malmoleco pliiĝas kun la pliiĝo de temperaturo; Kiam la temperaturo daŭre pliiĝas al 930℃, la malmoleco malpliiĝas al HRC54, kaj oni povas trovi, ke la malmoleco estas pli alta kiam estingita je 900℃. Tial, kun pliiĝo de temperaturo, la eluziĝo malpliiĝas. Kiam la temperaturo daŭre altiĝas al 930 ℃, la eluziĝo malplipeziĝas al 3,5 mg. Oni povas vidi, ke kiam estingita je 900℃, ĝia malmoleco estas alta kaj la eluziĝo malplipeziĝas. La meza karbona malalta aloja eluziĝo-rezista ŝtalo ZG42Mn2Si1REB havas bonan eluziĝon, kio ankaŭ montras, ke la procezo ĉi-momente estas la ĝusta varmeca traktado.
2. Komparo de eluziĝo-rezisto inter meza karbona malalta alojo kaj alta mangana ŝtalo
Por ilustri la superan eluziĝon de meza karbona aloja ŝtalo ZG42Mn2Si1REB, ĉi tiu materialo estas komparata kun alta mangana ŝtalo ZGMn13. Inter ili, ZG42Mn2Si1REB estis provita laŭ la supre menciitaj teknologiaj kondiĉoj de estingo je 900 ℃ kaj hardado je 230 ℃, kaj alta mangana ŝtalo ZGMn13 estis traktita per akva hardado. La eksperimentaj rezultoj montras, ke la eluziĝorezisto de la unua estas 1,5-oble tiu de la dua, kio indikas, ke la makzelo de mezkarbona malalta aloja ŝtalo plene praktikis la potencialon de la materialo kaj havas bonegan eluziĝoreziston sub taŭgaj varmaj kondiĉoj.
Koncerne la materialan koston, alta mangana ŝtalo enhavas ĝis 13% Mn, do ĝi bezonas konsumi multajn alojajn elementojn. Kompare kun alta mangana ŝtalo, meza karbona malalta aloja ŝtalo ZG42Mn2Si1REB enhavas nur 3% ~ 4% alojajn elementojn, kaj ne enhavas altprezajn Cr kaj Mo-elementojn, do ĝi havas altan prezon konkurencivan avantaĝon. Krome, konsiderante la procezon de varmotraktado, la mezkarbona malalta aloja ŝtalo estas estingita je 900 ℃ kaj hardita je 230 ℃, dum la akvofortiga traktado de alta mangana ŝtalo ofte superas 1000 ℃, do la estinga temperaturo de la unua estas pli malalta, la varmiga tempo estas pli mallonga, kaj la energiŝpara efiko estas pli rimarkinda. La pli bona varma traktado procezo estis aplikita al la makzelo plato de crusher, kiu evidente plibonigis la eluziĝo rezisto, kaj la anstataŭiga ciklo de makzelo plato estis etendita de 150d ĝis 225d, kun evidentaj ekonomiaj avantaĝoj.
Per la esploro pri la eluziĝo-rezisto de la makzela plato de meza karbona malalta aloja ŝtalo de makzela dispremilo, la rezultoj montras, ke kiam estingita je 900 ℃, la mikrostrukturo post estingo estas martensita, en ĉi tiu tempo, la malmoleco estas pli alta, la eluziĝopezo. perdo estas pli malalta, kaj la eluziĝorezisto estas pli bona.
Shanvim kiel tutmonda provizanto de dispremiloj portantaj partoj, ni fabrikas konusajn dispremilojn portantajn partojn por malsamaj markoj de dispremiloj. Ni havas pli ol 20 jarojn da historio en la kampo de CRUSHER WEAR PARTS. Ekde 2010, ni eksportis al Ameriko, Eŭropo, Afriko kaj aliaj landoj en la mondo.
Afiŝtempo: Sep-23-2022