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Introducción del método de fijación de la barra de soplado para piezas resistentes al desgaste de la trituradora de impacto

La trituradora de impacto se usa ampliamente en la trituración de guijarros de río, granito, basalto, mineral de hierro, piedra caliza, piedra de cuarzo y otros materiales, y las partes resistentes al desgaste de la trituradora de impacto, la barra de impacto es la parte central resistente al desgaste de La trituradora de impacto tritura principalmente materiales, por lo que el diseño de la barra de soplado de la trituradora de impacto debe cumplir con los requisitos de operación confiable, fácil carga y descarga y mejor utilización del metal de la barra de soplado. La barra de soplado de la trituradora de impacto generalmente está hecha de hierro fundido con alto contenido de cromo, acero con alto contenido de manganeso y otros aceros aleados resistentes al desgaste. Hay muchas formas, que generalmente están estrechamente relacionadas con el método de fijación y la carga de trabajo, y las más utilizadas son tiras largas. Durante el proceso de trabajo, la barra de impacto de la trituradora de impacto es la principal responsable del impacto a alta velocidad sobre el material, el contacto directo con el material y la rotación a alta velocidad impulsada por el rotor, que es propenso a aflojarse, por lo que necesita ser apretado. El método de fijación se presenta en detalle.

barra de golpe

1. Método de fijación integrado de la barra de soplado para piezas resistentes al desgaste de la trituradora de impacto

La barra de soplado se inserta en la ranura del rotor desde un lado, y los dos extremos deben colocarse con placas de presión para evitar el movimiento axial, porque se quitan los pernos de fijación, lo que mejora la confiabilidad del trabajo de la barra de soplado. Utilice la fuerza centrífuga generada cuando el martillo gira y la fuerza de reacción cuando golpea y se rompe para apretar y autobloquear, y las partes del rotor que son propensas a desgastarse se convierten en una estructura reemplazable, por lo que es fácil de ensamblar y Desmontable y sencillo de fabricar. La tasa de utilización de metal de este método es baja, pero el método de fijación integrado mejorado adopta una barra de golpe ranurada y hay ranuras longitudinales en la superficie del martillo, lo que reduce en gran medida la tasa de consumo de metal, y la superficie de trabajo también se puede cambiar por cuatro veces, se prolonga efectivamente la vida útil de la barra de soplado.

2. Método de fijación de la cuña de la barra de impacto para piezas resistentes al desgaste de la trituradora de impacto

Este método consiste principalmente en insertar la cuña en el orificio correspondiente entre la barra de soplado y el rotor para fijarlo. El método de fijación con cuña es más confiable en el trabajo y más conveniente en la carga y descarga. Dado que se elimina el movimiento relativo entre la barra de soplado y el rotor, se reduce el desgaste del rotor. Puede reducir en gran medida el grado de desgaste de la barra de soplado y del rotor, pero la tasa de utilización del metal puede ser baja.

3. Método de fijación de los pernos de la barra de impacto para piezas resistentes al desgaste de la trituradora de impacto

En este método, la barra de soplado se fija al asiento de la barra de soplado del rotor mediante pernos. El asiento de la barra de golpe tiene forma de espiga, lo que puede utilizar la espiga para soportar la fuerza de impacto de la barra de golpe durante el trabajo, evitar que los pernos se corten y mejorar la confiabilidad de la conexión de los pernos. El apriete de los tornillos debe realizarse en dos pasos, siendo la primera vez el apriete inicial. El apriete inicial se aprieta entre el 60% y el 80% de la fuerza axial estándar del perno, y el valor del par de apriete inicial no debe ser inferior al 30% del valor del par de apriete final. El segundo apriete es el apriete final, y los pernos de alta resistencia tipo corte torsional deben desenroscar el mandril Torx durante el apriete final. Para que todos los pernos del grupo de pernos tengan una tensión uniforme, el apriete inicial y el apriete final deben realizarse en un orden determinado.

trituradora de impacto

Además de los métodos de fijación anteriores, la barra de soplado puede estar hecha de materiales de alta calidad para reducir el desgaste y la holgura, y la situación de la fijación debe verificarse periódicamente para evitar que se afloje y provoque fallas en el equipo. Shanvim ofrece a la mayoría de usuarios y amigos el método de instalación de la barra de soplado de piezas resistentes al desgaste de la trituradora de impacto, con la esperanza de ser útil para la mayoría de usuarios y amigos.

barras de golpe

Shanvim, como proveedor mundial de piezas de desgaste para trituradoras, fabricamos piezas de desgaste para trituradoras de cono para diferentes marcas de trituradoras. Contamos con más de 20 años de historia en el campo de las PIEZAS DE DESGASTE PARA TRITURADORAS. Desde 2010 exportamos a América, Europa, África y otros países del mundo.


Hora de publicación: 12 de enero de 2023