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Para la trituradora de impacto y la trituradora de cono, ambas utilizadas para trituración secundaria, la diferencia significativa entre ellas es el principio de trituración y la estructura de apariencia, que es fácil de distinguir.
El principio de trituración por impacto se adopta para la trituradora de impacto. Específicamente, los materiales son impactados repetidamente entre la barra de impacto y la placa de impacto hasta que son aplastados.
Los materiales se trituran mediante una trituradora de cono mediante extrusión, cizallamiento y molienda. El cóncavo se mueve constantemente hacia el manto para extruir los materiales intercalados entre ellos, a fin de aplastarlos. La trituradora de cono es la mejor opción para triturar materiales con alta dureza, mientras que la trituradora de impacto puede triturar varios tipos de minerales con dureza baja y media.

1.Por ámbito de aplicación
Tanto la trituradora de impacto como la trituradora de cono pueden actuar como equipos de trituración secundaria, pero la dureza de los materiales aplicables es diferente. En general, la trituradora de cono se utiliza principalmente para triturar materiales con mayor dureza, como granito, basalto, toba y adoquines; La trituradora de impacto se utiliza para triturar materiales con menor dureza, como la piedra caliza. En una palabra, la trituradora de impacto es adecuada para triturar materiales frágiles con dureza baja y media y baja tenacidad, mientras que la trituradora de cono es adecuada para triturar materiales duros.
2.Por tamaño de partícula
El tamaño de las partículas de los materiales triturados de los dos equipos de trituración es diferente. En términos generales, los materiales triturados de la trituradora de cono son más finos que los de la trituradora de impacto. En el proceso de producción real, la trituradora de cono se usa más para el procesamiento de minerales, mientras que la trituradora de impacto se usa más para materiales de construcción e ingeniería arquitectónica.

3.Por forma de productos terminados.
Los productos terminados de la trituradora de impacto tienen buena forma y menos bordes con más polvo; La mayoría de los productos terminados de la trituradora de cono tienen forma de aguja, lo cual no es suficiente.
4.Por costo
El precio de la trituradora de cono es más alto que el de la trituradora de impacto, pero sus piezas de desgaste son más duraderas y no hay problemas para cambiarlas con frecuencia. A largo plazo, la trituradora de cono es más rentable que la trituradora de impacto. El costo de compra de la trituradora de impacto es bajo al principio, pero el costo de mantenimiento es alto en el período posterior, mientras que la trituradora de cono tiene un costo inicial alto pero un costo de mantenimiento posterior bajo.
5.Por nivel de contaminación
La trituradora de impacto tiene un alto nivel de contaminación acústica y de polvo, mientras que la trituradora de cono tiene un nivel de contaminación bajo. Además, el rendimiento de trituración de la trituradora de cono es superior al de la trituradora de impacto, ya que es más fácil para la trituradora de cono triturar materiales duros y sus piezas de desgaste son más duraderas y con mayor rendimiento. A largo plazo, la trituradora de cono es más rentable que la trituradora de impacto.
En resumen, cada uno de los dos equipos tiene sus propias ventajas y desventajas. La selección debe realizarse basándose en una consideración integral del tipo de materiales a triturar, los requisitos de producción y los requisitos de calidad de los productos terminados.

Shanvim Industry (Jinhua) Co., Ltd., fundada en 1991. La empresa es una empresa de fundición de piezas resistentes al desgaste. Los productos principales son las piezas resistentes al desgaste, como manto, revestimiento de tazón, placa de mandíbula, martillo, barra de soplado, revestimiento de molino de bolas, etc. Hay acero de manganeso medio y alto, ultra alto, acero de aleación de carbono medio, bajo, materiales de hierro fundido con contenido medio y alto de cromo, etc. Produce y suministra principalmente piezas fundidas resistentes al desgaste para minería, cemento, materiales de construcción, construcción de infraestructura, energía eléctrica, agregados de arena y grava, fabricación de maquinaria y otras industrias.