UUDISED

Täna analüüsime näite abil koonuspurusti ekstsentriliste osade kulumise põhjuseid ja ennetavaid meetmeid.

Sissejuhatus

Kolme keskmise ja peene purustamise protsessi koonuspurusti puhul kulusid koonuspuksid tõsiselt umbes 6 kuuga, mis mõjutas tõsiselt tootmist. Sel põhjusel tehti kolm koonuspurustit kapitaalremonti ja analüüsiti ekstsentriliste osade kulumist.

Wkõrva seisund

Peavõlli koonuspuksi ülemine port on ilmselgelt kulunud ja alumisel pordil on kitsas kulumisriba, mille keskel pole üldse kontakti;

Kitseneva puksi ülemine külg ekstsentrilise puksi peenikese külje lähedal on tugevalt kulunud ja alumise külje külg, mis on ekstsentrilise puksi paksu külje lähedal, on tugevalt kulunud;

Õli tagastussoone sees oleva sfäärilise laagri laius on umbes 100 mm ja rõngasrihm kulub ühtlaselt;

Ekstsentripuksi jämeda külje ülemine osa on silmnähtavalt kulunud ja alt on kulunud kitsas riba;

Tõukeplaadi välimine rõngas kulub tugevalt;

Suure koonushammasratta suur ots on tugevalt kulunud ja kahaneb hamba kõrguse suunas piki hambapealset järk-järgult suuremast otsast väikese otsani, moodustades ligikaudu kolmnurkse jäljendi.

Kulumisanalüüs

Purusti mahalaadimisel surutakse peavõll ekstsentripuksi peenikesele küljele ja kui see on koormatud, siis ekstsentripuksi paksule küljele. Ekstsentriline puks surutakse alati paksu servaga sirge puksi vastu, olenemata sellest, kas see on koormatud või koormatud. Sel viisil peaks peavõlli ja koonuspuksi kulumine olema ülalt alla suhteliselt ühtlane, vähemalt koonuspuksi ülemine pool ekstsentrilise puksi paksu külje lähedal peaks olema rohkem kulunud ja koonuspuksi paks pool. ekstsentriline puks peaks ka rohkem kulunud olema. Kuid tegelikust kulumisolukorrast otsustades on see just vastupidine.

Ekstsentrilise võlli hülss on kallutatud tasakaalustusraskuse küljele, nagu on näidatud alloleval joonisel. Sest ainult sel viisil saavad koonuspuks ja ekstsentriline puks kokku puutuda vastavalt A, B, C ja D-ga, mis on kooskõlas tegeliku kulumistingimustega.

Sfäärilise laagri kulumine näitab, et sfäärilise laagri toetusjõud ei ületa poolt sfäärilise pinna kesknurgast ja nende kahe kokkupuude on normaalne. Samuti on normaalne, et tõukeplaat kulub tugevalt mööda välimist rõngast, kuna tõukeplaadi välimise rõnga kiirus on suur, mistõttu selle kulumine on kiirem kui sisemisel rõngal. Lisaks määrab suure koonushammasratta pea tugeva kulumise selle hammasratta eriline liikumisseisund, mida võib samuti pidada normaalseks nähtuseks.

Seetõttu on ekstsentriliste osade kulumise peamine põhjus ekstsentrilise puksi läbipaine ning ekstsentrilise puksi läbipaine on tingitud tihendi, tõukeplaadi, koonuspuksi ja ekstsentripuksi ebaõigest hooldusest ja paigaldamisest. Sel juhul ei saa muljumisjõud ekstsentrilise võlli hülsi normaalselt lähtestada, põhjustades ekstsentrilise võlli hülsi kõrvalekalde, mille tulemuseks on ekstsentriliste osade kulumine ja rasketel juhtudel võivad kohalikud koormused põhjustada pragusid.

Ettevaatusabinõu

1) Reguleerige ekstsentrilise osa kliirensit rangelt vastavalt kasutusjuhendile. Tegeliku hoolduse käigus saab koonuspuksi alumist vahet suurendada, kuid tagada tuleb ülemine vahe.

2) Hoolduse ajal veenduge, et ülemise, keskmise ja alumise tõukeplaadi pinnakaredus ja paksus oleksid ühtlased ning tõukeplaatide paigaldamine on näidatud joonisel.

3) Kaldülekande kliirensi reguleerimisel veenduge, et tõukeplaadi alumisse ossa lisatud tihendi paksus oleks ühtlane ja tihendi serv ei saaks paigaldamise ajal kortsuda.

4) Tõukeplaadi paigaldamisel tuleb ümmargune tihvt sujuvalt tihvti avasse sisestada, et vältida ekstsentrilise puksi kaldumist.

Shanvim kui ülemaailmne purusti kuluvate osade tarnija, valmistame koonuspurustite kuluvaid osi erinevatele purustimarkidele. Meil on rohkem kui 20-aastane ajalugu PERUSTI KULUOSADE valdkonnas. Alates 2010. aastast oleme eksportinud Ameerikasse, Euroopasse, Aafrikasse ja teistesse maailma riikidesse.