Lõuapurusti on kaevanduste purustamise tootmisliinil asendamatu jämepurustusseade ja seda kasutatakse tavaliselt materjalide esmaseks purustamiseks. Lõuapurusti tööõõnsus koosneb liikuvatest ja fikseeritud lõualuuplaatidest, mis peavad vastu tohutule muljumisjõule ja materjalide hõõrdumisele. Kuna need on väga kergesti kuluvad, paigaldatakse pindadele kaitseks tavaliselt kulumiskindlad plaadid. Seda tüüpi plaate nimetatakse ka purustusplaatideks.
Nüüd tutvustame erinevate materjalide lõualuuplaatide omadusi.
1. Kõrge mangaanisisaldusega teras, on lõualuuplaadi traditsiooniline materjal. Sellel on hea sitkus ja hea deformatsioonikõvenemisvõime. Kõrge mangaanisisaldusega terase omadused on kulumiskindlad ja kõrge kõvadusega. See on väga hea varustus ja mugav purustada tavalisi materjale, mida iganes see purustab kive või mineraale.
2. Keskmise mangaanterase madala kõvaduse ja madala voolavuspiiri tõttu on keskmist mangaanterast väga lihtne lõigata ja see tekitab voolavat deformatsiooni, kui selle ebapiisav töökõvenemine mittetugevate löögitingimuste korral. Lõuaplaadi kasutusea parandamiseks töötati välja keskmise mangaanterase.
- Kõrge kroomisisaldusega malmi ja kõrge mangaanisisaldusega terase rekombinatsioon on kõrge kroomisisaldusega malm suurepärane kulumiskindel materjal, kuid see on nõrga sitkusega, see praguneb või deformeerub mõne korra jooksul, kui seda lööb või pigistab materjalist. Seetõttu on suure kroomisisaldusega malmi kasutamine lõualuuplaatide tootmiseks raske paremat efekti saavutada. Viimastel aastatel on kõrge kroomisisaldusega malmi kasutatud valamiseks või liimimiseks suure mangaanisisaldusega terasest lõuaplaadile, et moodustada komposiit, mis annab täieliku mängu kõrge kroomisisaldusega malmi kõrgele kulumiskindlusele ja suure mangaanisisaldusega malmi suurele sitkusele. terasest, pikendades oluliselt selle kasutusiga.
- Madala legeeritud valuteras, keskmise süsinikusisaldusega madala legeeritud valuteras on laialdaselt kasutatav kulumiskindel materjal. Oma suure kõvaduse ja sobiva sitkuse tõttu talub see materjalide korduvast ekstrusioonist põhjustatud lõikamist ja väsimuse lõhenemist, näidates head kulumiskindlust. Samal ajal saab keskmise süsinikusisaldusega madala legeeritud valuterase koostist ja kuumtöötlusprotsessi reguleerida, et muuta selle kõvadust ja sitkust laias vahemikus, et vastata erinevate töötingimuste nõuetele.
Kvaliteet on kasutajate valiku tõttu rangelt tagatud, SHANVIM järgib seda eesmärki alati põhiliselt ning võttes arvesse tootmisohutust ja kasutajate huve. Tänapäeva kiiresti arenevas majanduses areneb kiiresti ka purustite osade tööstus ning ostjate valikud muutuvad järjest mitmekesisemaks. Majanduse edenedes on SHANVIM jätkanud uuendusi, propageerides energiasäästu ja keskkonnakaitset ning tootnud kvaliteetsemaid ja odavamaid lõualuuplaate, et kliente paremini teenindada.
Postitusaeg: 28. märts 2022