UUDISED

Lõuaplaat on komponent, mis puutub materjaliga vahetult kokku, kui lõualuu purustaja töötab. Materjalide purustamise käigus pigistatakse, lihvitakse ja löövad materjalid pidevalt lõualuu plaadil olevaid purustushambaid. Suure löögikoormuse ja tugeva kulumise tõttu muutub lõualuu plaat lõualuu purustamise protsessis kergesti kuluvaks osaks. Kui kadu jõuab teatud tasemeni, ilmnevad sellised nähtused nagu suurenenud energiatarve. Ebaõnnestunud lõuaplaadi asendamine tähendab masina seiskamist või isegi kogu tootmisliini seiskamist hoolduseks. Lõuaplaadi sagedane vahetamine mõjutab otseselt ettevõtte tootmistõhusust ja majanduslikku kasu. Seetõttu on lõuapurusti lõualuu plaadi kulumist mõjutavate tegurite mõistmine ja selle kasutusea pikendamine probleemid, mille pärast paljud lõualuupurusti kasutajad väga muret teevad.

Lõuapurusti konstruktsioon ja materjalivalik on lõualuuplaadi kasutusea aluseks.

Lõuaplaadi kujundamisel:

1. Liigutatavate ja fikseeritud lõualuu plaatide vahelised hammaste tipud ja hambaorud peaksid olema vastassuunas, et lisaks materjalile töötamise ajal vastavale pigistusjõule saaks lõualuu plaat avaldada ka teatud paindepinget, et parandada materjali muljumisvõimet. lõualuu purustaja. .

2. Väikeste ja keskmise suurusega lõualuupurustite puhul saab lõuaplaadi kasutusea pikendamiseks kujundada lõuaplaadi ülemise ja alumise sümmeetrilise kujuga, nii et seda saab ümber pöörata, kui alumine osa on tõsiselt kulunud.

3. Suurte lõualuupurustite puhul saab lõuaplaadid kujundada mitmeks sümmeetriliseks tükiks, nii et kulumisplokke saab hõlpsasti vahetada ja lõualuu plaatide kasutusiga pikendada.

Lõuaplaadi materjalide valimisel:

Materjali valikul saab peamise materjalina kasutada Mn13Cr2. Seda tüüpi mangaanterasel on tugev sitkus. Kuigi selle kõvadus on vähenenud, on sellel endal külmtöötlemisel karastamise omadused. Kui lõualuu purusti purustusplaat töötab, paneb sellele mõjuv ekstrusioonijõud selle tööle. Seda ekstrudeeritakse ja kõvastatakse protsessi ajal pidevalt, nii et seda saab kandmise ajal kõvastada, kuni see kulub üle kasutuspiirangu, enne kui see lammutatakse. Lisaks tuleks materjalide valimisel arvesse võtta ka muid tegureid, nagu hind.

Tähelepanu lõualuuplaadi kokkupanemisel:

Lõuaplaadi kokkupanek mõjutab oluliselt selle kasutusiga. Lõuaplaadi kokkupanemisel on vaja haarata plaat tugevalt fikseerida liikuvale lõualuule ja fikseeritud lõualuule ning kasutada vaskplekki, pliid, tsinki jne, et säilitada sama paralleelsus liikuva lõuaplaadi ja fikseeritud lõualuu plaadi vahel. Selle eesmärk on vältida lõualuu plaadi ja liikuvate ja fikseeritud lõugade vahelise suhtelist libisemist lõualuu purusti töötamise ajal, mis põhjustab lõualuu plaadi kulumist või purunemist ja vähendab seega lõualuu purusti lõualuu plaadi kasutusiga.

Asjakohased täiustused lõualuuplaatide kasutamisel:

Lõuapurusti tööprotsessi ajal on materjal otseses kokkupuutes lõualuu plaadiga ja lõualuu plaat kannab suurt purustamisrõhku, eriti mõne suurema kõvadusega materjalide puhul. Tugev jõud põhjustab lõualuu plaadi kinnituspoltide vibratsiooni tõttu lõdvenemist, mis suurendab lõualuu plaadi kulumist ja võib isegi maha kukkuda või puruneda.

Sellise olukorra ilmnemisel ei saa probleemi lahendada lihtsalt lõualuu plaadi kinnituspoltide pingutamisega enne lõuapurusti käivitamist. Lõualuupurusti tööprotsessi käigus on vaja välja selgitada purustusplaadi lõdvenemise ja mahakukkumise põhjused. Viige läbi üksikasjalik analüüs ja kasutage nende lahendamiseks praktilisi meetodeid. Näiteks saab kinnituspoltidele lisada vedrusid, et parandada lõuaplaadi kinnituspoltide lõdvenemisvastast ja vibratsiooni summutamist, pikendada lõualuu plaadi kasutusiga ning parandada lõuapurusti tootmise efektiivsust ja majanduslikku kasu.

Shanvim kui ülemaailmne purusti kuluvate osade tarnija, valmistame koonuspurustite kuluvaid osi erinevatele purustimarkidele. Meil on rohkem kui 20-aastane ajalugu PERUSTI KULUOSADE valdkonnas. Alates 2010. aastast oleme eksportinud Ameerikasse, Euroopasse, Aafrikasse ja teistesse maailma riikidesse.