UUDISED

Lõuapurusti on omamoodi purustusseade, mida kasutatakse laialdaselt kaevanduses, metallurgias, ehituses ja muudes tööstusharudes. Lõuaplaat on osa, mis puutub materjaliga vahetult kokku, kui lõualuu purustaja töötab. Materjalide purustamise käigus pigistatakse, lihvitakse ja löövad materjalid pidevalt lõualuu plaadil olevaid purustushambaid. Suur löögikoormus ja tugev kulumine muudavad lõuaplaadi lõualuu purustamise protsessis kõige haavatavamaks osaks. Kui kadu jõuab teatud tasemeni, ilmnevad sellised nähtused nagu suurenenud energiatarve. Lõuaplaadi rikke asendamine tähendab seisakuid või isegi kogu tootmisliini hooldusseisakuid. Lõuaplaatide sagedane vahetamine mõjutab otseselt ettevõtte tootmistõhusust ja majanduslikku kasu. Seetõttu valmistab lõuapurusti lõualuu plaadi kulumist mõjutavate tegurite mõistmine ja selle kasutusea pikendamine paljudele lõualuupurusti kasutajatele suurt muret.

Shanvim on kokku võtnud lõualuu purusti lõualuu plaadi kulumise põhjused ja lahendused:

1. Lõuaplaadi kulumise põhjused:

1. Lõuaplaadi ja masina pinna vaheline kontakt ei ole sile;

2. Ekstsentrilise võlli kiirus on liiga kiire ja purustatud materjalid on liiga hilja, et neid tühjendada, mille tulemuseks on muljumisõõnsuse ummistus ja lõualuu plaadi kulumine;

3. Materjali iseloom on muutunud, kuid purustit ei ole õigeaegselt reguleeritud;

4. Liigutatava lõuaplaadi ja fikseeritud lõualuu plaadi vaheline nurk on liiga suur, ületades normaalset vahemikku;

5. Lõuaplaadi enesetugevus, kulumiskindlus ja löögikindlus ei ole head.

Teiseks on lahendus järgmine:

1. Shanvim casting eeldab, et lõuaplaadi paigaldamisel tuleb see paigaldada ja fikseerida tihedalt nii, et see saaks masina pinnaga sujuvalt kokku puutuda;

2. Lõuaplaadi ja masina pinna vahele saab asetada parema plastilisusega materjalikihi;

3. Iga purustisse sisenev materjalipartii tuleb pisteliselt kontrollida. Kui on leitud, et materjalide omadustes on suhteliselt suur muutus, tuleb purustaja parameetreid õigeaegselt muuta, et need sobiksid sissetulevate materjalidega;

4. Lõuaplaat peab olema valmistatud kõrge kõvaduse, kulumiskindluse ja tugeva löögikindlusega materjalidest;

5. Maagi purustamise tootmisliini tehnoloogiaga tsemendiettevõtted saavad vahetada sama tüüpi kulunud lõualuu plaate kaevanduse jämepurustamiseks ja tsemendi peeneks purustamiseks. Kulunud lõuaplaate saab parandada pindkeevitusega.

Lõuaplaadi valimisel tuleks täielikult arvesse võtta järgmisi tegureid:

(1) Mida suurem on lõualuu purustaja, seda suurem on purustatud materjal ja seda suurem on lõualuu plaadi löögikoormus. Praegu tuleks materjali valikul esmajärjekorras kaaluda lõualuu plaadi kõvaduse suurendamist eeldusel, et tagada lõuaplaadi sitkus.

(2) Erinevate materjalide (nagu graniit, kvartsiit ja lubjakivi) purustamiseks peaks lõuaplaadi materjal olema erinev; mida suurem on materjali kõvadus, seda suurem on vastava lõuaplaadi kõvadus.

(3) Liikuva plaadi ja fikseeritud plaadi jõu kanderežiim erineb kulumismehhanismist ning liikuv plaat kannab suurt löögijõudu. Seetõttu tuleks kõigepealt kaaluda tugevust; samas kui fikseeritud plaati toetab raam, nii et kõvadust saab eelistada.

(4) Lõuaplaadi materjali valimisel tuleks arvesse võtta ka tehnilisi ja majanduslikke mõjusid ning püüda saavutada kõrge kvaliteet ja madal hind ning olla turul konkurentsivõimelised. Samal ajal tuleks mõelda ka selle protsessi ratsionaalsusele, et tootmisettevõte saaks hõlpsasti tootmist korraldada ja kvaliteeti kontrollida.

Shanvim kui ülemaailmne purusti kuluvate osade tarnija, valmistame koonuspurustite kuluvaid osi erinevatele purustimarkidele. Meil on rohkem kui 20-aastane ajalugu PERUSTI KULUOSADE valdkonnas. Alates 2010. aastast oleme eksportinud Ameerikasse, Euroopasse, Aafrikasse ja teistesse maailma riikidesse.