UUDISED

Tegur, mis mõjutab löökplaadi kasutusiga. Löögiplaat on puhumisvarda järel teine ​​kulumiskindel osa ja see talub suurt löögikoormust.

1. Löögiplaadi tooraine valatakse üldiselt suure mangaanisisaldusega terasest ja kasutatakse ka keskmise süsinikusisaldusega terasest vardaid. Kui kivisüsi on katki, saab seda keevitada ka tavaliste terasplaatidega. Kõrge mangaanisisaldusega terasest valatud löökplaadi eluiga on vastavalt löökpurusti rakendusele suhteliselt madal. On vaja uurida löökplaadi kulumiskindlat materjali.

Mõned välismaa tehased kasutavad löökplaadi mähkimiseks kulumiskindlat plastikut või sulatavad metallpinna asendamiseks löökplaadi soones kive, mis pikendab löökplaadi kasutusiga. Mõned tehased valivad vastavalt löökplaadi kulumisreeglitele välja mõned vaheseinad ja asendavad need vastavalt iga osa kulumisastmele ning kasutusiga on enam kui kahekordne.

2. Löökplaadi kuju Lisaks kulumiskindluse parandamisele löökplaadi materjali osas väärib tähelepanu ka löökplaadi kuju. Mõned löökpurustid kasutavad siksak-löökplaate. Kuigi struktuur on lihtne ja tootmine lihtne, ei saa see garanteerida purustatud materjalide efektiivseimat löökpurustust ning sageli väheneb muljumisõõnsus, samuti kuluvad kiiresti ka löökplaadi servad ja nurgad.

Kuna materjal ei ole löögiplaadiga risti, tekib sageli nihkejõud, mis moodustab löögiplaadi kulumise kiirendamiseks. Lisaks on katkendliku joone põhjuseks sageli pulbri või märja materjali nakkumine, mis vähendab veelgi purustamisõõnsust ja mõjutab purustamisefekti.

Ettevaatusabinõud löökpurusti rootorite kasutamisel

1. Rootori staatiline tasakaal Löökpurusti peaks paigaldamise, töö ja hoolduse ajal pöörama erilist tähelepanu rootori staatilisele tasakaalule. Olenemata ümberpööramisest või puhumisvarraste vahetamisest tuleb rootori puhumisvardad omavahel vahetada, et vältida rootori staatilise tasakaalustamatuse tekitamist tugevat vibratsiooni ja laagrite kuumenemist. Kui puhumisvarras ümber pöörata või uue vastu vahetada, tuleb see kaaluda ja asetada sama kaaluga või väga väikese kaaluvahega (0,5 kg) puhumisvardad ümbermõõdule sümmeetriliselt nii, et rootor on staatilises tasakaalus. Kui on veel rõhk, saab sellega tegelemiseks kasutada meetodit, mille abil lisatakse rootorile ajutiselt tasakaalukaal.

2. Rootori sujuva masina tööprotsessi ajal pöörake tähelepanu rootori pealaagri temperatuuri tõusule, mis ei tohiks tavaliselt ületada 60 ℃ ja maksimaalselt 75 ℃. Kui temperatuuritõus ületab seda reeglit, peaksite kontrollimiseks ja tõhusate meetmete võtmiseks auto kiiresti parkima. Rootori mõlemas otsas olevaid veerelaagreid saab kasutada õli- või molübdeendisulfiidmäärdega määrimiseks ning väike kogus (2-3 korda) määret süstitakse regulaarselt igas vahetuses.

3. Suletud tolmu eemaldamine Löökpurusti töö ajal on tolm suhteliselt suur. Lisaks purusti kõigi osade heale tihendamisele tuleks töökotta paigaldada ventilatsiooni- ja tolmukogumisseadmed. Kui tegemist on kahe rootoriga löökpurustiga, tuleks kahe rootori jõuülekandeosad eraldi käivitada. Kogu purustusseadmete komplekti käivitusjärjestus peaks olema: tolmukogumisseade-konveier-purusti-söötur; parkimisjärjestus on just vastupidine.

Paigaldage, hooldage ja kaitske vasturünnaku kaitselüliti õigesti. Kui töö käigus avastatakse halb seisukord, tuleb see koheselt hoolduseks peatada, et vältida suuremaid kadusid ja tagada seadmete stabiilne töö.

Shanvim kui ülemaailmne purusti kuluvate osade tarnija, valmistame koonuspurustite kuluvaid osi erinevatele purustimarkidele. Meil on rohkem kui 20-aastane ajalugu PERUSTI KULUOSADE valdkonnas. Alates 2010. aastast oleme eksportinud Ameerikasse, Euroopasse, Aafrikasse ja teistesse maailma riikidesse.