Lõuapurustit kasutatakse peamiselt materjalide jämedaks purustamiseks. See on üks sagedamini kasutatavaid purustajaid. See on esimene purustamisseade kivi tootmisliinil ja liiva tootmisliinil. Lõuapurusti tootmisvõimsus määrab kogu tootmisliini tootmisefektiivsuse. Niisiis, millised tegurid mõjutavad lõualuu purusti väljundit?
- Materjali kõvadus
Mida suurem on lõualuu purustajaga purustatud toorainete kõvadus, seda raskem on purustada ning seda tõsisem on kahe lõuaplaadi ja seadme muude osade kulumine. Selle tulemusena aeglustub purustamise kiirus ja väheneb võimsus. Seetõttu pean purustamise ajal tähelepanu pöörama keskmise kõvadusega killustikumaterjalide valimisele purustamiseks.
2. Peene pulbri kogus materjalis
Mida rohkem peeneid pulbreid materjal enne purustamist sisaldab, seda suurem on mõju valmistoodete väljundile, sest neid peeneid pulbreid on lihtne nakkuda ja need mõjutavad transporti, mille tulemusena väheneb lõualuupurusti tootmisvõimsus. Teisest küljest ei saa peeneid pulbreid valmiskividena kasutada. Sama kasutamine, vähendades kivitoodete üldist toodangut. Suure peente osakeste sisaldusega materjale soovitatakse üks kord eelnevalt sõeluda ja peen pulber tuleks materjalist võimalikult palju välja sõeluda, et vältida lõualuupurusti normaalset tootmist.
3. Materjali niiskus ja viskoossus
Materjali niiskusesisaldus on suhteliselt suur, mis suurendab vastavalt materjali viskoossust, muutes selle hõlpsaks nakkumise purusti siseseina külge. Kui puhastamine ei toimu õigeaegselt, mõjutavad nende purustite siseseina külge kinnitatud kõrge viskoossusega materjalid lõualuu purusti purustamise efektiivsust. Purustatud materjalide valikul tuleks valida sobiva viskoossuse ja niiskusesisaldusega materjalid vastavalt lõualuupurusti tööparameetritele.
4. Väljaheite osakeste suurus
Peenuse nõue on kõrge ehk mida peenem on purustatud toote jaoks vajaliku materjali osakeste suurus, seda väiksem on lõuapurusti kivitoodang, mis sõltub kasutaja spetsiifilistest tootmisnõuetest. Kui kasutajal ei ole spetsiaalseid valmistoote osakeste suuruse nõudeid, on materjalide purustamisel soovitatav seada peeneks keskmine peen.
5. Ekstsentrivõlli kiirus
Ekstsentrilise võlli pöörlemiskiirus mõjutab lõualuu purusti tootmisvõimsust. Lõuapurusti tootmisvõimsus suureneb ekstsentrilise võlli kiiruse suurenemisega. Kui kiirus jõuab teatud väärtuseni, on masina tootmisvõimsus suurim. Pärast seda tõuseb taas pöörlemiskiirus, tootmisvõimsus langeb järsult, samuti suureneb ülepurustatud toodete sisaldus.
Shanvim kui ülemaailmne purusti kuluvate osade tarnija, valmistame koonuspurustite kuluvaid osi erinevatele purustimarkidele. Meil on rohkem kui 20-aastane ajalugu PERUSTI KULUOSADE valdkonnas. Alates 2010. aastast oleme eksportinud Ameerikasse, Euroopasse, Aafrikasse ja teistesse maailma riikidesse.
Postitusaeg: august 05-2022