Koonuspurusti konstruktsioonis on põhiliselt raam, horisontaalvõll, liikuv koonus, tasakaalustusratas, ekstsentriline hülss, ülemine purustussein (fikskoonus), alumine purustussein (liikuv koonus), hüdroliitmik, määrimissüsteem, hüdrosüsteem, Juhtsüsteem koosneb mitmest osast. Tööprotsessi ajal paneb ülekandeseade ekstsentrilise hülsi pöörlema ning liikuv koonus pöörleb ja õõtsub ekstsentrilise võlli hülsi jõu mõjul ning materjal purustatakse mantli ja kausi vooderdise korduva ekstrusiooni ja löögiga. Nõutava osakese suuruseni purustatud materjal langeb oma raskusjõu mõjul ja väljub koonuse põhjast.
Koonuspurusti kuluvad osad: purustusõõnsus, mantel, kausi vooder, peavõll ja koonuspuks, tõukeplaat ja hammasratas, raam ja sfääriline laager, ekstsentriline puks ja sirge puks, puks, koonuspuks, need Mis on osade roll koonuspurusti töö? Analüüsime seda nüüd.
Purustusõõnsus
Purustusõõne paralleelne ala on tugevalt kulunud ja fikseeritud koonus on rohkem kulunud paralleelse ala sissepääsu juures ning liigutatav koonuse vooder on väljalaskeava juures rohkem kulunud. Kogu paralleelse tsooni kulumismäär on suurem kui ülemise õõnsuse kulumine. Pärast purustusõõnsuse kulumist muutub purusti õõnsuse kuju suuresti ja kaotab täielikult oma esialgse kuju, mis mõjutab tõsiselt purusti purustavat toimet.
Mantel
Koonuspurusti mantel kinnitatakse koonuspeaga koonuse korpusele ja nende kahe vahele on valatud tsingisulam. Mantel on ekstrusiooni ja purustamise võti. Kui see on kahjustatud, ei saa see töötada, mille tulemuseks on seiskamine. Vahetage mantel. Pärast 6-8 tundi töötamist tuleks kontrollida kinnituse seisukorda ja lahtioleku avastamisel kohe kinnitada.
Kausi vooder
Mantel ja kaussi vooder on need osad, mis puutuvad materjaliga vahetult kokku, samuti on need koonuspurusti peamised kulumiskindlad osad. Kui koonuspurusti töötab, liigub mantel vastavalt trajektoorile ja kaugus kausi vooderdist on mõnikord lähedal ja mõnikord kaugel. Materjal purustatakse mantli ja kausi vooderdise mitmekordse ekstrusiooni ja löögi tõttu. Sel ajal pärineb osa materjalist väljalaskeava välisest väljalaskeavast. Kausi voodrit saab vahetada kohapeal. Keerake lahti ülemisele raamile paigaldatud reguleerimiskruvi hülss (pidage meeles, et see on pööratud vastupäeva), eemaldage ülemise kambri punkri koost, tõstke reguleerimiskruvi hülss koos tõsteseadmetega ja eemaldage reguleerimiskruvi hülss Pärast tugiplaadi poltidega kinnitamist kausi vooder saab asendamiseks eemaldada. Kokkupanemisel tuleb välispind puhastada, reguleerimiskruvi keermestatud pind määrida võiga ja kinnitada vastupidises järjekorras.
Spindli ja koonuspuks
Purusti tavalistes töötingimustes on nii peavõllil kui ka koonuspuksil silmnähtavad kulumisjäljed umbes 400 mm kõrgusel koonuspuksi ülaosast. Kui peavõll ja koonuspuks kuluvad tugevalt alumisest osast ja kerged ülemisest osast, on liikuv koonus sel ajal veidi ebastabiilne ja purusti ei saa normaalselt töötada. Kui peavõlli ja alumise otsa koonuspuksi vahel on lokaalne kontakt, on koonuspuks mõranenud ja kahjustatud.
Tõukeplaat ja käik
Tõsikuplaat kulub tõsisemalt mööda välisringi. Tänu välisrõnga suurele lineaarkiirusele on kulumine kiirem kui sisemise rõnga oma. Ja ekstsentrilise võlli hülsi viltuse tõttu suureneb selle välisrõnga kulumine. Kui purusti töötab, liigub suur koonusülekanne ümber purusti sirgete pukside vahe raadiusega ringis, mis põhjustab ülekande töötamise ajal täiendavat löögivibratsiooni ja täiendavat kulumist, lühendades hammasratta eluiga. .
Sfääriliste laagritega raam
Sfäärilise plaadi kulumine on protsess, mis areneb järk-järgult välisrõngast sisemise rõngani. Hilisemas kasutusetapis võib liikuv koonus olla ebastabiilne ja peavõll võib koonuspuksi alumise ava külge kinni jääda, mille tulemuseks on praod ja koonuspuksi alumise ava kahjustused ning isegi " kiiruseületamine” ja sfäärilise plaadi kahjustus. pragu.
Ekstsentriline puks ja sirge puks
Ekstsentripuksi kulumine näitab, et ekstsentripuksi kõrgussuunas on ekstsentripuksi ülemine osa tugevalt ja alumine ots veidi kulunud. Ka ülemise osa kulumisastet vähendatakse järk-järgult ülevalt alla. Koonuspurusti töötamise ajal liigub sirge puks sageli ülespoole ja sirge puks praguneb. Praod tekivad tõenäolisemalt sirge puks ülesjooksmisest, kuid kui sirge puks on mõranenud, lõikab tekkiv praht raami keskmise augu pinna ja muudab selle ümaraks; mõranenud praht kahjustab eriti ekstsentrilist puksi, mis muudab kogu masina. Töötingimused halvenesid ja põhjustati isegi tõsiseid õnnetusi.
Puks
Koonuspurusti võlli hülsi kulumine mõjutab tõsiselt tootmist. Kui võlli hülss on teatud määral kulunud, tuleb see õigel ajal välja vahetada. Ka võlli hülsi vahetamine nõuab teatud oskusi. Võlli hülsi eemaldamisel on esimene valik eraldada võlli hülsi lõikerõngas. Peavõlli kahjustamise vältimiseks saab hülsi kergesti eemaldada, keerates raudlatti vastupäeva.
Kitsenev varrukas
Koonusmuhvi tuleks regulaarselt kontrollida ja õigeaegselt välja vahetada ning asendustsükkel määratakse vastavalt töödeldava materjali kõvadusele ja igapäevasele tööajale. Selleks, et puks vahetamise ajal ei pöörleks, tuleks selle sisse lisada tsingisulamit ning koonuspuksi ja ekstsentrivõlli vahele ei tohi jätta tühimikku.
Ülaltoodud on vähesed teadmised koonuspurusti kohta. Mantel ja kaussi vooder on koonuspurusti olulised osad ning rohkem kuluvaid osi vahetatakse välja. Selle töö käigus tuleb arvestada, et seadmesse pandud materjalid peavad vastama purustamisnõuetele ning purustusõõnde on rangelt keelatud sattuda liigse kõvaduse, kõrge niiskusesisaldusega või muude mittepurunenud esemetega, vastasel juhul põhjustab see purustusõõnde. mantel kaussi vooderdisse ja seade peatub jne. Viga. Märkus. Koonuspurusti etteanne peab olema ühtlane ja maak tuleb ette anda jaotusplaadi keskel. Ebaühtlase kulumise vältimiseks ei saa materjal mantli ja kausi voodriga otseselt suhelda.
Shanvim kui ülemaailmne purusti kuluvate osade tarnija, valmistame koonuspurustite kuluvaid osi erinevatele purustimarkidele. Meil on rohkem kui 20-aastane ajalugu PERUSTI KULUOSADE valdkonnas. Alates 2010. aastast oleme eksportinud Ameerikasse, Euroopasse, Aafrikasse ja teistesse maailma riikidesse.
Postitusaeg: 16. veebruar 2023