Harea egiteko makina makinaz egindako harea ekoizteko ekipamendu nagusia da, errodamenduak, errotoreak, inpaktu blokeak eta bultzagailuak dira bere funtsezko atalak. Oso garrantzitsua da harea egiteko makina behar bezala funtzionatzea, erabiltzen diren bitartean funtsezko piezak mantentzea eta konpontzea aldizka. Harea egiteko makinaren arrazoizko erabilerak eta mantentzeak soilik bere produkzio-eraginkortasuna eta zerbitzu-bizitza luzatu ditzake.
Harea egiteko makinak kargarik gabe egon behar du abiaraztean. Martxan jartzen denean, ziurrenik makineria elektrikoa erre egingo da gehiegizko presioa dela eta, birrintzeko ganberan material batzuk geratzen badira, eta birringailuari beste kalte batzuk ere eraginez. Hori dela eta, birrintzeko ganberako hondakinak garbitu aurretik hasi baino lehen, kargarik gabe martxan mantenduz eta ondoren materialak sartuz. Eta jarraian, harea egiteko makina nola mantendu eta nola konpondu erakutsiko dizugu.
1. Errodamendua
Harea egiteko makinak karga osoak hartzen ditu bere gain. Lubrifikazioaren ohiko mantentze-lanak zuzenean eragiten du ekipoaren zerbitzu-bizitzan eta funtzionamendu-abiaduran. Hori dela eta, mantendu lubrifikazio erregularra eta hitzeman olio lubrifikatzailea garbi eta ondo zigilatu behar dela. Argibide-arauarekin bat etorriz erabili behar da.
Errodamenduaren funtzionamendu txarrak zuzenean eragingo du harea egiteko makinaren bizitzan eta eraginkortasunean. Horregatik, kontu handiz erabili behar dugu, aldizka egiaztatuz eta mantenduz. Errodamenduak 400 orduz funtzionatu duenean olio lubrifikatzaile egokia injektatu behar dugu barruan, 2000 orduz funtzionatu duenean garbitu eta 7200 orduz funtzionatu duenean berri bat ordezkatu.
2. Errotorea
Errotorea harea egiteko makina abiadura handian biratzera bultzatzen duen pieza da. Ekoizpenean, errotorearen goiko, barneko eta beheko ertzak higatzeko joera dute. Egunero makinaren funtzionamendua egiaztatzen dugu eta aldizka egiaztatzen dugu transmisio-triangelu-uhala estututa dagoen edo ez. Solteegia edo estuegia bada, behar bezala egokitu behar da gerrikoa taldekatu eta parekatuta dagoela ziurtatzeko, talde bakoitzaren luzera ahalik eta koherenteena izan dadin. Bibrazioa sortuko da funtzionamenduan errotorea desorekatuta badago, eta errotorea eta errodamenduak gastatuta egongo dira.
3. Eragin-blokea
Inpaktu blokea harea egiteko makinaren zati bat da, lanean zehar larriagoa dena. Higadura-arrazoiak ere erlazionatuta daude, hala nola, inpaktu-blokearen material hautaketa desegokia, egitura-parametro desegokiak edo materialaren propietate desegokiak. Harea egiteko makina mota desberdinak inpaktu bloke desberdinei dagozkie, beraz, beharrezkoa da harea egiteko makina eta inpaktu blokeak bat datozela ziurtatzea. Higadura materialen gogortasunarekin ere lotuta dago. Materialen gogortasunak makina honen errodamenduen tartea gainditzen badu, materialen eta inpaktu blokearen arteko marruskadura handitu egingo da, higadura eraginez. Horrez gain, talka-blokearen eta talka-plakaren arteko tartea ere egokitu behar da.
4. Buldagailua
Bulatzailea harea egiteko makinaren zati garrantzitsuenetako bat da, eta higadura-pieza ere bada. Bulatzailea babesteak eta bere egonkortasuna hobetzeak lan-eraginkortasuna hobetzeaz gain, harea egiteko makinaren bizitza luzatzen du.
Impulsorearen gailuaren biraketa-noranzkoa erlojuaren kontrakoa izan behar da elikadura-atakutik ikusita; hala ez bada, makineria elektrikoaren kableatuaren posizioa egokitu beharko genuke. Elikadura etengabea eta etengabea izan behar da, eta ibaiko harri-koskorren tamaina zorrozki aukeratu behar da ekipamenduaren araudiaren arabera, tamaina handiko ibaiko harri-koskorren oreka okertuko da eta are gehiago, bulkada higatzea eragingo du. Utzi elikadura itxi baino lehen, bestela birringailua zapaldu eta kaltetuko du. halaber, beharrezkoa da impeller gailuaren higadura-egoera egiaztatzea, eta gastatutako impeller garaiz ordezkatu ekoizpenaren funtzionamendu normala bermatzeko.
Argitalpenaren ordua: 2022-03-24