Inpaktu Crusher eta mailu Crusher birrintzeko ekipo fina bi mota ohikoak dira, normalean bigarren mailako Crusher bezala ere ezagunak, biak inpaktu Crushers dira. Beraz, nola hautatu behar da bi ekipamendu mota hauen hautaketa, eta zein da aldea?
1. Itxura
Mailu birringailuen bi serie daude, hau da, mailu txikia eta mailu astuna. Hemen hitz egiten ari garen forma inpaktu birringailuaren antzekoa da, hau da, mailu astunaren birringailuari egiten dio erreferentzia. Mailu birringailuaren aurrealdea eta inpaktua birrintzekoa antzekoak dira, eta atzealdean dagoen aldea nabarmenagoa da. Mailu birringailuaren atzealdea arku nahiko leuna da, eta inpaktu birringailuaren atzealdea angeluarra da.
2. Egitura
Inpaktu birrintzaileak 2-3 barrunbeko inpaktu-plaka erabiltzen du errotoreko plakaren mailuarekin hutsunea doitzeko, isurketaren fintasuna kontrolatzeko; mailu birrintzaileak pantailaren behealdean dagoen sareta erabiltzen du isurketaren fintasuna kontrolatzeko, eta errotorearen egitura mailu-burua eta mailu mota da.
3. Material aplikagarriak
Inpaktu birringailua 300 MPa-ko harri gogortasuna duten gogortasun handiko materialetarako erabil daiteke, hala nola granitoa, ibaiko harri-koskorra, etab.; mailu birringailua, oro har, 200 MPa-ko gogortasun baxuko harrietarako egokia da, hala nola kareharria, ikatza ganga, etab.
4. Malgutasuna
Inpaktu birrintzaileak makinaren irteerako partikulen tamaina zehaztu dezake errotorearen abiadura eta artezketa-ganberaren mugitzen den espazioa egokituz, eta malgutasuna asko hobetzen da, eta puntu honetan malgutasuna mailu birringailuarena baino askoz handiagoa da.
5. Higadura-piezen kalte-maila
Talka birringailuaren kolpe-mailuaren higadura materialari begira dagoen aldean bakarrik gertatzen da. Errotorearen abiadura normala denean, elikadura-materiala kolpe-barren gainazalera eroriko da, eta kolpe-barren atzealdea eta alboa ez dira gastatuko, materialari begira dagoen aldea ere higadura gutxi izango du eta metalaren erabilerak. tasa %45-%48koa izan daiteke. Mailu birringailuaren mailu-buruaren higadura goiko, aurrealdeko, atzeko eta alboko gainazaletan gertatzen da. Plaka-mailuarekin alderatuta, mailu-buruaren higadura larriagoa da eta mailu-buruaren metalaren erabilera-tasa % 25 ingurukoa baino ez da.
Ekoizpen-lerroan inpaktu birringailuaren erabilera ohikoagoa da, material mota gehiago kudea ditzakeelako eta irteerako partikulen forma hobea delako, eta harri birrintzeko eta harea ekoizteko bigarren mailako loturan erabiltzen da gehienbat. Erlatiboki hitz eginez, mailu birringailuaren aplikazio-eremua txikiagoa da. Mailu birringailu astunak elikadura-ataka handia du, isurketaren partikulen tamaina nahiko txikia da eta birrintzeko proportzioa handia da. Birrindutako materialak ez du bigarren mailako birrinketa behar, eta aldi berean sor daiteke. Bi ekipamendu motak bakoitzak bere aplikazio-eremuak dituzte, eta benetako produkzio-baldintzen arabera hautatu behar dira.
Shanvim Crusher jantzita dauden piezen hornitzaile global gisa, birringailu marka ezberdinetarako kono Crusher jantzita dauden piezak fabrikatzen ditugu. 20 urte baino gehiagoko historia dugu CRUSHER WEEAR PIEZEN alorrean. 2010az geroztik, Ameriketara, Europara, Afrikara eta munduko beste herrialdeetara esportatu dugu.
Argitalpenaren ordua: 2022-10-26