BERRIA

Bibrazio elikadura normalean erabiltzen den elikadura-ekipamendu bat da, eta etengabe eta uniformeki eta etengabe bidal ditzake material pikor edo pikordun ekipo hartzaileetara ekoizpenean, hau da, ekoizpen-lerro osoaren lehen prozesua. Horren ondoren, maiz birrintzen da masailezur birringailuarekin. Bibrazio elikaduraren lan-eraginkortasunak masailezur birringailuaren ekoizpen-ahalmenean eragin handia izateaz gain, ekoizpen-lerro osoaren ekoizpen-eraginkortasunean ere eragina du.

Erabiltzaile batzuek jakinarazi dute elikadura dardaratzaileak elikadura motelaren arazoa duela, eta horrek ekoizpenari eragiten dio. Artikulu honek 4 arrazoi eta irtenbide partekatzen ditu elikadura dardarariaren elikadura geldoa egiteko.

1. Chutearen inklinazioa ez da nahikoa

Irtenbidea: Doitu instalazioaren angelua. Hautatu elikaduraren bi muturrak igotzeko/jaisteko posizio finkoa gunearen baldintzen arabera.

2. Bibrazio-motorraren bi muturretako bloke eszentrikoen arteko angelua ez da koherentea

Irtenbidea: Doitu bi bibrazio-motor koherenteak diren egiaztatuz.

3. Bibrazio-motorren bibrazio-noranzkoa berdina da

Irtenbidea: Bibrazio-motorretako edozein kableatua doitzea beharrezkoa da, bi motorrak kontrako noranzkoan ibiltzen direla ziurtatzeko eta bibrazio-elikagailuaren bibrazio-ibilbidea lerro zuzena dela ziurtatzeko.

4. Bibrazio-motorren kitzikapen indarra ez da nahikoa

Irtenbidea: bloke eszentrikoaren posizioa egokituz doitu daiteke (indar kitzikagarriaren doikuntza bloke eszentrikoaren fasea egokituz gauzatzen da, bi bloke eszentrikoetako bat finkoa da eta bestea mugikorra da eta torlojuak. bloke eszentriko mugikorra askatu egin daiteke Bloke eszentrikoen faseak bat datozenean, kitzikapen-indarra handiena da eta doikuntzan murrizten da, motor talde bereko bloke eszentrikoen faseak koherenteak izan behar dira.

Elikadura dardarariaren elikadura-abiadura eta funtzionamendu egonkorra bermatzeko, honako neurri hauek behar dira instalatzeko eta funtzionatzeko:

Elikadura dardarkaria instalatzea eta erabiltzea

· Bibrazio elikadura elikadura multzoka eta kuantitatiboan erabiltzen denean, horizontalean instalatu behar da elikadura uniforme eta egonkorra bermatzeko eta materialen auto-fluxua saihesteko. Adibidez, material orokorren etengabeko elikadura egiten denean, 10°-ko beherantz okertuta instala daiteke. Material likatsuetarako eta ur eduki handia duten materialetarako, 15°-ko beherantz okertuta instala daiteke.

· Instalatu ondoren, elikadura dardaratzaileak 20 mm-ko igeriketa tartea izan behar du, norabide horizontala horizontala izan behar du eta esekidura-gailuak konexio malgua hartu behar du.

·Bibrazio elikagailuaren kargarik gabe proba egin baino lehen, torloju guztiak behin estutu behar dira, batez ere bibrazio-motorreko aingura-torlojuak, 3-5 orduz etengabeko funtzionamendurako berriro estutu behar direnak.

· Bibrazio elikaduraren funtzionamenduan zehar, anplitudea, bibrazio-motorren korrontea eta motorren gainazaleko tenperatura maiz egiaztatu behar dira. Beharrezkoa da bibrazio-elikagailuaren anplitudea uniformea ​​izatea aurretik eta ondoren, eta bibrazio-motorren korrontea egonkorra izatea. Anormaltasunik aurkitzen bada, berehala gelditu behar da.

·Bibrazio-motorraren errodamenduaren lubrifikazioa elikadura bibrazio osoaren funtzionamendu normalaren gakoa da. Erabilera-prozesuan zehar, errodamendua koipez bete behar da aldizka, bi hilabetean behin, hilean behin tenperatura altuetan eta sei hilabetean behin kendu. Konpondu motorra behin eta ordezkatu barne errodamendua.

· Elikadura dardarkariaren funtzionamendu-neurriak

·1. Hasi baino lehen (1) Egiaztatu eta kendu makinaren gorputzaren eta makinaren gorputzaren mugimenduan eragin dezaketen txorrota, malgukia eta euskarriaren arteko hondakinak; (2) Egiaztatu lokailu guztiak guztiz estututa dauden; (3) Egiaztatu kitzikapena Egiaztatu gailuko olio lubrifikatzailea olio maila baino altuagoa den; (4) Egiaztatu transmisio-uhala egoera onean dagoen. Hondatuta badago, garaiz aldatu behar da. Petrolioaren kutsadura badago, garbitu egin behar da;

(5) Egiaztatu babes-gailua egoera onean dagoen ala ez, eta kendu garaiz segurua ez den fenomenorik aurkitzen bada.

2. Erabiltzerakoan

· (1) Egiaztatu makina eta transmisioaren zatiak normalak diren hasi aurretik; (2) Kargarik gabe hasi; (3) Hasi ondoren, egoera anormal bat aurkitzen bada, berehala gelditu behar da. berrabiarazteko. (4) Makinak modu egonkorrean bibratu ondoren, makina materialarekin exekutatu daiteke; (5) Elikadurak karga-probaren baldintzak bete behar ditu; (6) Itzalialdia prozesuaren sekuentziaren arabera egin behar da, eta debekatuta dago materialarekin gelditzea edo itzaltzean edo ondoren elikatzen jarraitzea.

Shanvim Crusher jantzita dauden piezen hornitzaile global gisa, birringailu marka ezberdinetarako kono Crusher jantzita dauden piezak fabrikatzen ditugu. 20 urte baino gehiagoko historia dugu CRUSHER WEEAR PIEZEN alorrean. 2010az geroztik, Ameriketara, Europara, Afrikara eta munduko beste herrialdeetara esportatu dugu.