Kono birringailuaren egiturak, batez ere, marko bat, ardatz horizontal bat, kono mugikorra, balantze-gurpila, mahuka eszentrikoa, goiko birrintzeko horma (kono finkoa), beheko birrintzeko horma (kono mugikorra), akoplamendu hidraulikoa, a lubrifikazio-sistema, sistema hidraulikoa, Kontrol-sistema hainbat zatiz osatuta dago. Lan-prozesuan zehar, transmisio-gailuak mahuka eszentrikoa biratzeko gidatzen du, eta mugitzen den konoa ardatz eszentrikoaren mahukaren indarpean biratzen eta kulunkatzen da, eta materiala birrindu egiten da behin eta berriz estrusioaren eta mantuaren eta katiluaren forruaren eraginez. Beharrezko partikulen tamainara xehatu den materiala bere grabitatearen pean erortzen da eta konoaren hondotik isurtzen da.
Kono birringailuaren piezak higadura: birrintzeko barrunbea, mantua, katilu atorra, ardatz nagusia eta kono buxa, bultzada-plaka eta engranajea, markoa eta errodamendu esferikoa, bushing eszentrikoa eta zuzena, bushing, bushing konikoa, hauek Zein da piezen zeregina kono birringailuaren lana? Azter dezagun orain.
Birrintzeko barrunbea
Birrintzeko barrunbearen eremu paraleloa oso higatuta dago, eta kono finkoa eremu paraleloaren sarreran higatzen da, eta higigarri den kono-estalkia higadura handiagoa du isurketa-zuloan. Zona paralelo osoaren higadura-kopurua goiko barrunbearena baino handiagoa da. Birrintzeko barrunbea gastatu ondoren, birringailuaren barrunbearen forma asko aldatzen da eta guztiz galtzen du jatorrizko forma, eta horrek larriki eragiten du birringailuaren efektu birrintzailea.
Mantua
Kono birringailuaren mantua konoaren gorputzean finkatzen da kono-buruarekin, eta bien artean zink-aleazio bat dago. Mantua estrusioaren eta birrintzearen gakoa da. Hondatuta badago, ezin du funtzionatu, eta ondorioz, itzali egingo da. Mantua ordezkatu. 6-8 orduz lan egin ondoren, lotze-egoera egiaztatu beharko zenuke eta berehala lotu askatuta dagoela ikusten bada.
Bolarako forrua
Mantua eta kaikuaren forrua materialarekin zuzenean harremanetan jartzen diren piezak dira, eta kono birringailuaren higadura-erresistentearen zati nagusiak ere badira. Kono-birringailua martxan dagoenean, mantua ibilbide batean mugitzen da, eta ontziaren forrutik distantzia batzuetan hurbila eta beste batzuetan urrun dago. Materiala birrindu egiten da mantuaren eta katiluaren forruaren estrusio eta inpaktu anitzek. Une honetan, materialaren zati bat kanpoko isurketa atakatik aterako da. Ontziko forrua gunean ordeztu daiteke. Askatu goiko koadroan instalatutako doikuntzako torloju-mahuka (kontuan izan erlojuaren kontrako orratzen noranzkoan biratzen dela), kendu goiko ganberako torloju-multzoa, altxatu doitzeko torloju-mahuka igogailuarekin eta kendu doitzeko torloju-mahuka. ordezkatzeko kendu daiteke. Muntatzerakoan, kanpoko gainazala garbitu behar da, doitzeko torlojuaren gainazala hariztatua gurinez estali eta alderantzizko ordenan finkatu.
Ardatz eta buxa konikoa
Birringailuaren lan-baldintza arruntean, bai ardatz nagusiak bai kono-zustunak higadura-markak nabariak dituzte kono-kobusaren goialdetik 400 mm inguruko altueran. Ardatz nagusiak eta kono zuhaixkak beheko aldean higadura handia badute eta goiko aldean argia bada, kono mugikorra apur bat ezegonkorra izango da momentu honetan, eta birringailuak ezin du normalean funtzionatu. Ardatz nagusiaren eta beheko muturreko kono-bustinaren artean tokiko kontaktua badago, koniko-butxa pitzatu eta hondatuko da.
Bultzada plaka eta engranajea
Bultzada plaka larriago higatzen da kanpoko zirkuluan zehar. Kanpoko eraztunaren abiadura lineal handia dela eta, higadura barruko eraztunarena baino azkarragoa da. Eta ardatz eszentrikoaren mahukaren okerra dela eta, kanpoko eraztunaren higadura areagotu egiten da. Birringailua martxan dagoenean, engranaje alaka handia birringailuaren inguruan mugitzen da zuhaixka zuzenen arteko hutsunearen erradioarekin, eta horrek eragin-bibrazio gehigarria eta higadura gehigarria eragingo du engranajearen funtzionamenduan zehar, engranajearen bizitza laburtuz. .
Errodamendu esferikodun markoa
Baldosa esferikoaren higadura kanpoko eraztunetik barruko eraztunera pixkanaka garatzen den prozesu bat da. Erabileraren azken fasean, mugitzen den konoa ezegonkorra izan daiteke, eta ardatz nagusia kono-kobusaren beheko irekieran itsatsita egon daiteke, pitzadurak eta kono-zuhaien beheko irekiduran kalteak eraginez, eta baita "fenomenoa ere". abiadura” eta baldosa esferikoan kalteak. pitzadura.
Buje eszentrikoa eta zura zuzena
Butxa eszentrikoaren higadurak erakusten du butxa eszentrikoaren altueraren noranzkoan zehar, buxin eszentrikoaren goiko aldea asko gastatuta dagoela eta beheko muturra apur bat gastatuta dagoela. Goiko aldean higadura maila ere pixkanaka murrizten da goitik behera. Kono birringailuaren funtzionamenduan zehar, zuhaixka zuzena sarritan gorantz mugitzen da eta zutabe zuzena pitzatzen da. Pitzadurak litekeena da zutoin zuzena gora egiteagatik sortzea, baina zutabe zuzena pitzatuta dagoenean, sortutako hondakinek markoaren erdiko zuloaren gainazala moztuko dute eta biribilduko dute; pitzatutako hondakinek batez ere buxa eszentrikoa kaltetuko dute, eta horrek makina osoa egingo du Lan-baldintzak okerrera egin, eta istripu larriak ere sortu ziren.
Zuhaixka
Kono birringailuaren ardatzaren mahukaren higadurak larriki eragingo dio ekoizpenari. Ardatzaren mahuka neurri batean higatzen denean, garaiz aldatu behar da. Ardatzaren mahukaren ordezkapenak zenbait trebetasun ere eskatzen ditu. Ardatzaren mahuka kentzean, lehen aukera ardatzaren mahukaren ebaketa eraztuna bereiztea da. Ardatz nagusian kalteak saihesteko, mahuka erraz kendu daiteke burdin-barra erlojuaren kontrako noranzkoan biratuz.
Taper mahuka
Taper mahuka aldian-aldian egiaztatu behar da eta denboraz ordezkatu behar da, eta ordezko zikloa prozesatutako materialaren gogortasunaren eta eguneroko lanaldiaren arabera zehazten da. Ordezkapenean zuhaixka biratzea saihesteko, zink-aleazioa gehitu behar da barruan, eta ez da hutsunerik utzi behar kono-zuhainaren eta ardatz eszentrikoaren artean.
Aurrekoa kono birrintzaileari buruzko ezagutza txikia da. Mantua eta kaikuaren forrua kono birringailuaren zati garrantzitsuak dira, eta higadura zati gehiago ordezkatzen dira. Bere funtzionamenduan zehar, kontuan izan behar da ekipamenduan sartutako materialek birrintzeko baldintzak bete behar dituztela, eta erabat debekatuta dago birrintzeko barrunbean sartzea gehiegizko gogortasunarekin, hezetasun edukiarekin edo hautsi gabeko beste objektu batzuekin, bestela. mantuari ontziko forruari, eta ekipamendua geldituko da, etab. Matxura. Oharra: kono birringailuaren elikadura uniformea izan behar da, eta minerala banaketa-plakaren erdian elikatu behar da. Materialak ezin du zuzenean mantuarekin eta ontziko estalkiarekin elkarreragin, higadura irregularra ekiditeko.
Shanvim Crusher jantzita dauden piezen hornitzaile global gisa, birringailu marka ezberdinetarako kono Crusher jantzita dauden piezak fabrikatzen ditugu. 20 urte baino gehiagoko historia dugu CRUSHER WEEAR PIEZEN alorrean. 2010az geroztik, Ameriketara, Europara, Afrikara eta munduko beste herrialdeetara esportatu dugu.
Argitalpenaren ordua: 2023-02-16