Mailua mailuaren birringailuaren zatirik ahulenena da, eta horrek zuzenean eragiten dio mailuaren birringailuaren lan-eraginkortasunari. Hori dela eta, oso garrantzitsua da mailua babestea eta mantentzea mailua birrintzeko ekipoen lan-prozesuan zehar. Topatuko dugun arazoetako bat mailuaren gehiegizko berotzea da. Mailua gehiegi berotzeko arrazoi asko daude. Konpontzea zailagoa izango da. Arrazoi ezberdinek eragindako mailuaren gehiegi berotzeko irtenbide desberdinak erabili behar dira. Honako hau mailuaren gainberotzearen ohiko arrazoien azterketa laburra da.
1. Kolpe-soinua akoplamendu elastikoan agertzen bada, orduan pina solte dagoela eta eraztun elastikoa gastatuta dagoela jakin daiteke. Dagokion irtenbidea pin azkoina gelditzea eta estutzea eta eraztun elastikoa ordezkatzea da.
2. Errodamendua gehiegi berotzen bada, kausa koipea nahikoa edo gehiegizkoa dela zehaztu daiteke, edo koipea zikin eta hondatuta dago eta errodamendua hondatuta dago. Dagokion irtenbidea koipe kopuru egokia gehitzea da, errodamenduko koipeak bere espazio-bolumenaren % 50 izan behar du, errodamendua garbitu, koipea ordezkatu eta errodamendua ordezkatu.
3. Irteera murrizten bada, arrazoia pantailaren hutsunea blokeatuta dagoela edo elikadura irregularra dela da. Irtenbidea gelditzea, pantailaren hutsunearen blokeoa garbitzea edo elikadura-egitura doitzea da.
4. Makinaren barruan kolpe-soinua badago, orduan hautsi gabeko objektuak makinaren barnean sartzen direla izan behar da; estaldura-plakaren lokailuak askatu egiten dira, eta mailuak estaldura-plaka jotzen du; mailua edo beste zati batzuk apurtuta daude. Dagokion irtenbidea birrintzeko ganbera gelditu eta garbitzea da; egiaztatu estaldura-plakaren finkapena eta mailuaren eta pantailaren arteko tartea; ordezkatu hautsitako piezak.
5. Materiala deskargatzen denean partikulen tamaina handiegia dela ikusten bada, mailu-burua gehiegi gastatuta dagoela edo pantaila-barra apurtuta dagoela da. Irtenbidea mailua ordezkatzea edo pantaila ordezkatzea da.
6. Bibrazio-kopuruaren bat-bateko murrizketa gertatzen bada, arrazoia da errotorearen oreka estatikoa ez dela asegarria mailua ordezkatzen denean edo kono-buruaren higadura dela eta; mailua apurtuta dago, errotorea orekatu gabe dago; pin ardatza tolestuta eta apurtuta dago; disko edo disko triangeluarra pitzatuta dago; Aingura-bolt aterkia. Dagokion irtenbidea mailua kendu eta mailua pisuaren arabera hautatzea da, mailuaren ardatz bakoitzeko mailuaren pisu osoa kontrako mailuaren ardatzean duen mailuaren pisu osoaren berdina izan dadin, hau da, balantze estatikoa. baldintzak betetzen ditu; mailua ordezkatu; aldatu pin ardatza; Soldadura konpontzea edo ordezkatzea; Estutu aingura-torlojuak.
Xehetasun txikiak ezin dira alde batera utzi. Mailu birringailuaren zati garrantzitsu gisa, mailuak bere lan-baldintzei arreta gehiago jarri behar die. Aldizkako ikuskapena eta mantentze-lanak beharrezkoak dira ekipoaren ohiko lana ez atzeratzeko, lanaren aurrerapenari eta eraginkortasunari eraginik ez izateko eta higadura aurrezteko. Inbertsio kostuak, produkzio irabaziak hobetu. Aldi berean, kalitate handiko mailu egokia aukeratzea ere beharrezkoa da.
Shanvim Industry (Jinhua) Co., Ltd., 1991n sortu zen. Konpainia higadura-erresistentzia duten piezak galdaketa enpresa da. Produktu nagusiak higadura-erresistenteak diren piezak dira, hala nola mantua, katilu-azala, masailezur-plaka, mailua, kolpe-barra, bola-errota-errota, eta abar. Ertainak eta altuak daude, manganeso altzairu ultra-altua, karbono-aleazio ertaineko altzairua, baxua, Burdinurtuzko kromo ertain eta altuko materialak, etab.. Batez ere, higadura-erresistenteak diren galdaketak ekoizten eta hornitzen ditu meatzaritza, zementua, eraikuntza-materialak, azpiegiturak, energia elektrikoa, hareak eta legar agregatuak, makineria fabrikatzeko eta beste industria batzuetarako.
Argitalpenaren ordua: 2022-07-15