اخبار

قسمت بالایی صفحه فک متحرک سنگ شکن فکی با شفت خارج از مرکز متصل می شود، قسمت پایین توسط صفحه رانش پشتیبانی می شود و صفحه فکی ثابت روی قاب ثابت می شود. هنگامی که شفت خارج از مرکز می چرخد، صفحه فک متحرک عمدتاً عمل اکستروژن مواد را تحمل می کند، در حالی که صفحه فک ثابت عمدتاً عمل برش لغزشی مواد را تحمل می کند. به عنوان بخشی با نرخ سایش بالا سنگ شکن فکی، انتخاب مواد صفحه فکی با هزینه و سود کاربر مرتبط است.

فولاد منگنز بالا

فولاد منگنز بالا ماده سنتی صفحه فکی سنگ شکن فکی است که توانایی خوبی در مقاومت در برابر بارهای ضربه ای دارد. با این حال، به دلیل ساختار سنگ شکن، زاویه باز شدن بین فک های متحرک و ثابت بسیار زیاد است که به راحتی باعث لغزش مواد ساینده می شود. درجه سخت شدن کافی نیست، بنابراین سختی سطح صفحه فک کم است و مواد ساینده در فاصله کوتاهی بریده می شوند و صفحه فک سریعتر فرسوده می شود.

به منظور بهبود طول عمر صفحه فک، انواع مختلفی از مواد ورق فکی ایجاد شده است، مانند افزودن کروم، مو، W، Ti، V، Nb و عناصر دیگر برای اصلاح فولاد منگنز بالا و انجام پراکندگی. عملیات تقویتی بر روی فولاد منگنز بالا سختی اولیه و استحکام تسلیم آن را بهبود بخشید. علاوه بر این، کامپوزیت‌های فولاد با منگنز متوسط، فولاد کم آلیاژ، چدن با کروم بالا و فولاد با منگنز بالا نیز ساخته شده‌اند که همگی به خوبی در تولید مورد استفاده قرار گرفته‌اند.

فولاد منگنز متوسط

فولاد منگنز متوسط ​​توسط Climax Molybdenum Co., Ltd. اختراع شد و در سال 1963 به طور رسمی در ثبت اختراع ایالات متحده گنجانده شد. مکانیسم سخت شدن به این صورت است: هنگامی که مقدار منگنز کاهش می یابد، پایداری آستنیت کاهش می یابد و هنگامی که ضربه خورده یا فرسوده می شود. آستنیت مستعد تغییر شکل است و تغییر شکل مارتنزیتی را القا می کند و در نتیجه مقاومت به سایش آن را بهبود می بخشد. ترکیب رایج (%) فولاد منگنز متوسط: 0.7-1.2C، 6-9Mn، 0.5-0.8Si، 1-2Cr و سایر عناصر کمیاب V، Ti، Nb، خاک کمیاب و غیره. عمر مفید واقعی فولاد منگنز متوسط ورق فکی در مقایسه با فولاد پر منگنز می تواند بیش از 20٪ افزایش یابد و هزینه آن معادل فولاد با منگنز بالا است.

چدن با کروم بالا

اگرچه چدن با کروم بالا دارای مقاومت سایشی بالایی است، اما به دلیل چقرمگی ضعیف آن، استفاده از چدن با کروم بالا به عنوان صفحه فک ممکن است لزوماً به نتایج خوبی نرسد. در سال‌های اخیر، از چدن با کروم بالا برای کاشت یا چسباندن فک‌های فولادی با منگنز بالا برای تشکیل فک‌های کامپوزیتی استفاده شده است. مقاومت نسبی سایش تا 3 برابر است و عمر مفید فک ها به طور قابل توجهی بهبود یافته است. این نیز یک روش موثر برای افزایش طول عمر صفحه فک است، اما فرآیند ساخت آن پیچیده تر است، بنابراین ساخت آن دشوارتر است.

فولاد ریخته گری کم آلیاژ کربن متوسط

فولاد ریخته گری کم آلیاژ با کربن متوسط ​​نیز یک ماده مقاوم در برابر سایش است که به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرد. به دلیل سختی بالا (≥45HRC) و چقرمگی مناسب (≥15J/cm²)، می تواند در برابر برش مواد و اکستروژن مکرر مقاومت کند. ریزش خستگی، بنابراین مقاومت در برابر سایش خوبی از خود نشان می دهد. در عین حال، فولاد ریخته گری کم آلیاژ با کربن متوسط ​​نیز می تواند ترکیب و فرآیند عملیات حرارتی را برای تغییر سختی و چقرمگی در طیف گسترده ای تنظیم کند تا نیازهای شرایط کاری مختلف را برآورده کند. آزمایش تولید و بهره برداری نشان می دهد که طول عمر صفحه فک فولادی کم آلیاژ متوسط ​​کربن می تواند بیش از 3 برابر بیشتر از عمر مفید فولاد با منگنز بالا باشد.

پیشنهاداتی برای انتخاب مواد صفحه فک

به طور خلاصه، در حالت ایده آل، انتخاب مواد صفحه فک باید الزامات سختی بالا و چقرمگی بالا را برآورده کند، اما چقرمگی و سختی مواد اغلب متناقض هستند. بنابراین، در انتخاب واقعی مواد، لازم است شرایط کار را درک کرده و معقولانه انتخاب کنید. مواد

بار ضربه ای یکی از عوامل مهمی است که در انتخاب مواد معقول باید در نظر گرفته شود.

هرچه مشخصات بزرگتر باشد، قطعات سایش سنگین تر، مواد خرد شده توده تر و بار ضربه ای بیشتر را تحمل می کند. در این زمان، فولاد با منگنز بالا اصلاح شده یا با پراکندگی تقویت شده همچنان می تواند به عنوان هدف انتخاب مواد مورد استفاده قرار گیرد.

برای سنگ شکن های متوسط ​​و کوچک، بار ضربه ای روی قطعات پوشیدنی زیاد نیست و سخت شدن با فولاد منگنز بالا دشوار است. در چنین شرایط کاری، مزایای فنی و اقتصادی خوبی را می توان با انتخاب فولاد کم آلیاژ با کربن متوسط ​​یا مواد کامپوزیتی چدن با کروم بالا/فولاد کم آلیاژ به دست آورد.

ترکیب و سختی مواد نیز عواملی هستند که در انتخاب معقول مواد نمی توان آنها را نادیده گرفت.

به طور کلی، هر چه سختی مواد بالاتر باشد، سختی مورد نیاز برای مواد قطعات پوشیدنی بالاتر است. بنابراین، به شرط برآورده شدن شرایط چقرمگی، باید تا حد امکان مواد با سختی بالا انتخاب شوند.

انتخاب مواد معقول باید مکانیسم سایش قطعات پوشیدنی را نیز در نظر بگیرد.

اگر سایش برش ماده اصلی است، ابتدا باید سختی را هنگام انتخاب مواد در نظر گرفت. اگر سایش پلاستیک یا سایش ناشی از خستگی ماده اصلی باشد، در انتخاب مواد باید ابتدا انعطاف پذیری و چقرمگی در نظر گرفته شود.

البته هنگام انتخاب مواد باید عقلانیت فرآیند را نیز در نظر گرفت تا سازماندهی تولید و کنترل کیفیت آسان باشد.

Shanvim به عنوان تامین کننده جهانی قطعات سنگ شکن، ما قطعات پوشیدنی سنگ شکن مخروطی را برای مارک های مختلف سنگ شکن تولید می کنیم. ما بیش از 20 سال سابقه در زمینه قطعات سایش سنگ شکن داریم. از سال 2010، ما به آمریکا، اروپا، آفریقا و سایر کشورهای جهان صادر کرده ایم.