دستگاه ماسه ساز اصلی ترین تجهیزات تولید شن و ماسه ماشینی است که یاتاقان ها، روتورها، بلوک های ضربه ای و پروانه ها قطعات کلیدی آن هستند. عملکرد صحیح دستگاه ماسه ساز، نگهداری و تعمیر منظم قطعات کلیدی در حین استفاده بسیار مهم است. تنها استفاده و نگهداری معقول از دستگاه شن و ماسه ساز می تواند کارایی تولید و عمر مفید آن را افزایش دهد.
دستگاه ماسه ساز هنگام راه اندازی باید بدون بار باشد. هنگامی که شروع به کار می کند، ماشین های الکتریکی احتمالاً به دلیل فشار بیش از حد در صورت باقی ماندن مواد در محفظه سنگ شکن سوخته و حتی باعث آسیب های دیگر به سنگ شکن می شود. بنابراین، قبل از شروع کار، زباله ها را در محفظه خرد کن تمیز کنید، بدون بار نگه دارید و سپس مواد را داخل آن قرار دهید. و در ادامه نحوه نگهداری و تعمیر دستگاه ماسه ساز را به شما نشان خواهیم داد.
1. بلبرینگ
بلبرینگ دستگاه ماسه ساز بارهای کامل را بر عهده می گیرد. تعمیر و نگهداری منظم روغن کاری مستقیماً بر عمر مفید و سرعت عملکرد تجهیزات تأثیر می گذارد. بنابراین، روغن کاری را به طور منظم حفظ کنید و قول دهید روغن روان کننده باید تمیز و مهر و موم شده باشد. باید مطابق با استاندارد دستورالعمل استفاده شود.
کار بد بلبرینگ مستقیماً بر عمر مفید و کارایی دستگاه شن و ماسه تأثیر می گذارد. بنابراین، ما باید آن را به دقت استفاده کنیم، آن را بررسی و نگهداری کنیم. وقتی بلبرینگ به مدت 400 ساعت کار کرد باید روغن روان کننده مناسب را داخل آن تزریق کنیم، زمانی که 2000 ساعت کار کرد آن را تمیز کنیم و زمانی که 7200 ساعت کار کرد روغن جدید را جایگزین کنیم.
2. روتور
روتور قطعه ای است که ماشین ماسه ساز را به چرخش با سرعت بالا هدایت می کند. در تولید، لبه های بالایی، داخلی و پایینی روتور مستعد ساییدگی هستند. ما روزانه عملکرد دستگاه را بررسی می کنیم و مرتباً بررسی می کنیم که آیا تسمه مثلث انتقال سفت شده است یا خیر. اگر خیلی گشاد یا خیلی تنگ است، باید به درستی تنظیم شود تا اطمینان حاصل شود که تسمه در یک گروه قرار گرفته و همسان است و طول هر گروه تا حد ممکن یکدست باشد. در صورت عدم تعادل روتور در حین کار، لرزش ایجاد می شود و روتور و یاتاقان ها فرسوده می شوند.
3. بلوک ضربه
بلوک ضربه ای بخشی از دستگاه ماسه ساز است که در حین کار سایش جدی تری دارد. دلایل سایش نیز به مواردی مانند انتخاب مواد نامناسب بلوک ضربه ای، پارامترهای ساختاری نامعقول یا خواص نامناسب مواد مربوط می شود. انواع مختلف ماشین‌های ماسه‌سازی مربوط به بلوک‌های ضربه‌ای متفاوت هستند، بنابراین لازم است اطمینان حاصل شود که دستگاه ماسه‌سازی و بلوک‌های ضربه‌ای مطابقت دارند. سایش نیز با سختی مواد مرتبط است. اگر سختی مواد از محدوده باربری این دستگاه بیشتر شود، اصطکاک بین مواد و بلوک ضربه افزایش می یابد و در نتیجه سایش می شود. علاوه بر این، فاصله بین بلوک ضربه و صفحه ضربه نیز باید تنظیم شود.
4. پروانه
پروانه یکی از مهمترین قطعات دستگاه شن و ماسه ساز است و همچنین جزء سایش نیز می باشد. حفاظت از پروانه و بهبود پایداری آن نه تنها می تواند کارایی کار را بهبود بخشد بلکه طول عمر دستگاه ماسه ساز را نیز افزایش می دهد.
جهت چرخش دستگاه پروانه باید در خلاف جهت عقربه های ساعت باشد که از درگاه تغذیه مشاهده می شود، در غیر این صورت، باید موقعیت سیم کشی ماشین های الکتریکی را تنظیم کنیم. تغذیه باید ثابت و پیوسته باشد و اندازه سنگریزه‌های رودخانه باید کاملاً طبق مقررات تجهیزات انتخاب شود، سنگریزه‌های بزرگ رودخانه تعادل را بهم می‌زند و حتی منجر به سایش پروانه می‌شود. قبل از بسته شدن، تغذیه را متوقف کنید، در غیر این صورت پروانه له می شود و به آن آسیب می رساند. همچنین لازم است وضعیت سایش دستگاه پروانه بررسی شود و پروانه فرسوده به موقع تعویض شود تا از عملکرد طبیعی تولید اطمینان حاصل شود.
زمان ارسال: مارس-24-2022