اخبار

در فرآیند کار، صفحه فکی اغلب فرسوده می شود که بر عملکرد طبیعی سنگ شکن فکی تأثیر می گذارد. این مقاله مواد فولاد آلیاژی کم کربن سنگ شکن فکی را مورد مطالعه قرار می دهد و قانون تغییر سختی صفحه فکی و مقاومت در برابر سایش را مورد بحث قرار می دهد تا زمانی که مقاومت سایشی صفحه فکی به سطح خوبی می رسد دمای خاموش شدن را تعیین کند.

 انتخاب مواد فک

1. در ساخت، صفحه فک متحرک و صفحه فک ثابت از فولاد منگنز بالا مقاوم در برابر سایش، آستر یاتاقان اصلی و آستر یاتاقان غیرعادی از آلیاژ بابیت ریخته گری ساخته شده است، و صفحه فک از چدن ساخته شده است تا آن را بهبود بخشد. دوام صفحه فکی سنگ شکن فکی باید تحت شرایط مقاوم در برابر سایش، مقاوم در برابر ضربه و چقرمگی بالا در خدمت باشد. تولیدکنندگان مختلف از مواد ورق فک متفاوتی مانند فولاد با منگنز بالا، فولاد منگنز متوسط، چدن آلیاژی، فولاد کم آلیاژ با کربن متوسط ​​و مقاوم در برابر سایش و چدن با کروم بالا استفاده می کنند.

2. فولاد مقاوم در برابر سایش کم آلیاژ کربن متوسط ​​با افزودن انواع عناصر آلیاژی مانند کروم، سی، منگنز، مو، V بر اساس فولاد با کربن متوسط ​​به دست می آید و محتوای آلیاژی کل آن کمتر از 5 است. ٪. این نوع فولاد کم آلیاژ کم کربن مقاوم در برابر سایش می تواند به درستی محتوای کربن و محتوای عناصر آلیاژی مختلف را تنظیم کند، بنابراین می توان آن را با فرآیندهای عملیات حرارتی مختلف برای به دست آوردن خواص مکانیکی مختلف مطابقت داد، بنابراین توجه و کاربرد بیشتری را به خود جلب کرده است. در این مقاله، مقاومت به سایش آلیاژ کم کربن متوسط ​​ZG42Mn2Si1REB مورد مطالعه قرار گرفت و قانون تغییر سختی و مقاومت در برابر سایش با دمای کوئنچ مورد بحث قرار گرفت و فرآیند عملیات حرارتی بهتری به دست آمد.

 Tاو فرآیند عملیات حرارتی را انتخاب کرد

با توجه به ویژگی های فولاد ZG42Mn2Si1REB، ساختار مارتنزیت به دست آمده پس از کوئنچ، سختی بالاتر و مقاومت به سایش بهتری دارد. سه نقطه دمایی 870 ℃، 900 ℃ و 930 ℃ برای عملیات حرارتی انتخاب می شوند و دمای معتدل به طور یکنواخت در 230 ℃ ثابت می شود. از آنجایی که این ماده حاوی عنصر Mo نیست، برای اطمینان از سختی، از محلول 5% Nacl برای خنک کردن استفاده می شود.

 نتایج و تجزیه و تحلیل

1. تأثیر دمای خاموش کردن بر سختی و مقاومت در برابر سایش

سختی نمونه های کوئنچ شده در دماهای مختلف توسط سختی سنج راکول HR-150A اندازه گیری شد و هر بار 5 نقطه اندازه گیری شد و سپس مقدار متوسط ​​اندازه گیری شد. مشخص شد که با افزایش دمای کوئنچ، سختی کوئنچ ابتدا افزایش و سپس کاهش می یابد. هنگامی که دمای خاموش کردن 870 درجه سانتیگراد است، سختی HRC53 است. هنگامی که دمای خاموش کردن به 900 درجه سانتیگراد افزایش می یابد، سختی نیز به HRC55 افزایش می یابد. مشاهده می شود که سختی با افزایش دما افزایش می یابد. هنگامی که دما تا 930 درجه سانتیگراد افزایش می یابد، سختی به HRC54 کاهش می یابد و می توان دریافت که هنگام خاموش شدن در دمای 900 درجه سختی بالاتر است. بنابراین، با افزایش دما، کاهش وزن کاهش می یابد. هنگامی که دما تا 930 درجه سانتیگراد افزایش می یابد، کاهش وزن به 3.5 میلی گرم افزایش می یابد. مشاهده می شود که وقتی در دمای 900 درجه سانتیگراد خاموش شود، سختی آن بالا است و کاهش وزن سایش وجود ندارد. فولاد مقاوم در برابر سایش کم آلیاژ کربن متوسط ​​ZG42Mn2Si1REB دارای مقاومت سایش خوبی است، که همچنین نشان می دهد که فرآیند در این زمان فرآیند عملیات حرارتی صحیح است.

2. مقایسه مقاومت به سایش بین فولاد کم آلیاژ کربن متوسط ​​و فولاد منگنز بالا

برای نشان دادن مقاومت به سایش برتر فولاد آلیاژی کربن متوسط ​​ZG42Mn2Si1REB، این ماده با فولاد منگنز بالا ZGMn13 مقایسه شده است. در میان آنها، ZG42Mn2Si1REB با توجه به شرایط فن آوری ذکر شده در بالا در دمای 900 درجه سانتیگراد و تمپر در دمای 230 درجه سانتیگراد مورد آزمایش قرار گرفت و فولاد منگنز بالا ZGMn13 با سخت شدن آب درمان شد. نتایج تجربی نشان می‌دهد که مقاومت سایش اولی 1.5 برابر دومی است، که نشان می‌دهد صفحه فکی فولاد کم آلیاژ کربن متوسط، پتانسیل مواد را به طور کامل اعمال کرده است و در شرایط عملیات حرارتی مناسب، مقاومت سایشی عالی دارد.

تا آنجا که به هزینه مواد مربوط می شود، فولاد با منگنز بالا تا 13 درصد منگنز دارد، بنابراین نیاز به مصرف عناصر آلیاژی زیادی دارد. در مقایسه با فولاد با منگنز بالا، فولاد کم آلیاژ کربن متوسط ​​ZG42Mn2Si1REB تنها حاوی 3٪ تا 4٪ عناصر آلیاژی است و حاوی عناصر کروم و مو با قیمت بالا نیست، بنابراین مزیت رقابتی قیمت بالایی دارد. علاوه بر این، با در نظر گرفتن فرآیند عملیات حرارتی، فولاد کم آلیاژ کربن متوسط ​​در دمای 900 درجه سانتیگراد خاموش می شود و در دمای 230 درجه سانتیگراد خنک می شود، در حالی که عملیات سختی آب فولاد منگنز بالا اغلب از 1000 درجه سانتیگراد فراتر می رود، بنابراین دمای خاموش شدن اولی پایین تر است. زمان گرمایش کوتاه تر است و اثر صرفه جویی در انرژی قابل توجه تر است. فرآیند عملیات حرارتی بهتر برای صفحه فکی سنگ شکن اعمال شد که بدیهی است مقاومت در برابر سایش را بهبود بخشید و چرخه جایگزینی صفحه فکی از 150d به 225d افزایش یافت و مزایای اقتصادی آشکاری داشت.

از طریق تحقیق بر روی مقاومت به سایش صفحه فکی فولاد کم آلیاژ کربن متوسط ​​سنگ شکن فکی، نتایج نشان می دهد که هنگام خاموش شدن در دمای 900 درجه سانتیگراد، ریزساختار پس از خاموش کردن مارتنزیت است، در این زمان، سختی بالاتر، وزن سایش است. تلفات کمتر است و مقاومت در برابر سایش بهتر است.

Shanvim به عنوان تامین کننده جهانی قطعات سنگ شکن، ما قطعات پوشیدنی سنگ شکن مخروطی را برای مارک های مختلف سنگ شکن تولید می کنیم. ما بیش از 20 سال سابقه در زمینه قطعات سایش سنگ شکن داریم. از سال 2010، ما به آمریکا، اروپا، آفریقا و سایر کشورهای جهان صادر کرده ایم.