UUTISET

Kartiomurskaimen kuluvien osien materiaali

Kuten kaikki tiedämme, koveralla pinnalla ja vaipalla on tärkein rooli kartiomurskaimen kaikissa kuluvissa osissa.

Tiedämme, että kulumisnopeus ja lyhyt työaika ovat suuria ongelmia hiekkamyllyille, koska ne ovat suoraan mukana kivien jauhamisessa. Murskaimen varaosien toistuva vaihtaminen ei vain lyhennä hiekan ja soran tuotantolinjan tehokasta käyttöaikaa, vaan myös lisää tuotantokustannuksia.

1. Kivijauhepitoisuus ja kiven kosteus.

Murskaimen työssä, jos kivijauhepitoisuus on korkea ja kosteus korkea, materiaali tarttuu helposti murskauksen aikana koveran ja vaipan sisäseinään, mikä heikentää murskaimen tuotantotehokkuutta. Vakavissa tapauksissa se syövyttää myös koveran ja vaipan. Lyhennä murskaimen käyttöikää.

Kun materiaalin kivijauhepitoisuus on korkea, se on pudotettava seulan läpi ennen murskaamista, jotta murskauksen aikana voidaan välttää liikaa hienojakoista jauhetta; kun materiaalin kosteus on korkea, on ryhdyttävä toimenpiteisiin kosteuspitoisuuden vähentämiseksi ennen murskaamista, kuten mekaaninen kuivaus. Toimenpiteet, kuten kuivaus tai luonnollinen kuivaus.

2. Kiven kovuus ja hiukkaskoko.

Materiaalin kovuus on erilainen, ja myös koveran ja vaipan kulumisaste on erilainen. Mitä korkeampi materiaalin kovuus, sitä suurempi iskukuormitus koveraan ja vaippaan kohdistuu tuotantoprosessin aikana, mikä lyhentää murskaimen käyttöikää. Materiaalin kovuuden lisäksi se vaikuttaa käyttöikään, ja siihen vaikuttaa myös materiaalin hiukkaskoko. Mitä suurempi ontelon sisällä olevan materiaalin hiukkaskoko on, sitä voimakkaampi on vuorauksen kuluminen, mikä lyhentää murskaimen käyttöikää.

3. Ruokintamenetelmä.

Kartiomurskaimen syöttötapa vaikuttaa myös koveran ja vaipan käyttöikään. Jos murskaimen syöttölaite on asennettu väärin tai syötettäessä on liikaa materiaalia, se saa murskaimen syöttämään epätasaisesti ja aiheuttaa murskauksen Sisäinen materiaali on tukossa, mikä saa koveran ja vaipan kantamaan liikaa painetta, mikä lisää malmin kuluminen sisäseinässä, vaurioittaa vuorausta ja lyhentää käyttöikää.

4. Vaipan ja itse koveran paino.

Kaikki edellä mainitut kolme kohtaa ovat ulkoisia tekijöitä. Tärkein koveraan ja vaippaan vaikuttava tekijä on sen oma laatu. Tällä hetkellä markkinamurskaimen koveran ja vaipan raaka-aineet on valmistettu korkeamangaanipitoisesta teräksestä ja kulutusta kestävistä osista. Pinnalla on korkeat vaatimukset, eikä suorituskykyyn vaikuttavia halkeamia ja valuvirheitä sallita. Tieteen ja tekniikan kehityksen myötä kulutusta kestävien materiaalien suorituskykyä on parannettu jatkuvasti. On tarpeen valita materiaalit, jotka voivat säilyttää alkuperäisen sitkeysensä iskuissa.