UUTISET

Iskumurskain ja vasaramurskain ovat kaksi yleistä hienomurskauslaitteiden tyyppiä, jotka tunnetaan yleensä myös toissijaisina murskaimina, jotka molemmat ovat iskumurskaimia. Joten miten näiden kahden laitetyypin valinta tulisi valita, ja mikä on ero?

1. Ulkonäkö

Vasaramurskaimia on kaksi sarjaa, nimittäin pieni vasaramurskain ja raskas vasaramurskain. Muoto, josta tässä puhumme, on samanlainen kuin iskumurskain, joka viittaa raskaaseen vasaramurskaimeen. Vasaramurskaimen etuosa ja iskumurskaimen ovat samanlaisia, ja ero takana on selvempi. Vasaramurskaimen takaosa on suhteellisen tasainen kaari, kun taas iskumurskaimen takaosa on kulmikas.

2. Rakenne

Iskumurskain käyttää 2-3 onteloa iskulevyä säätämään rakoa roottorilevyvasaralla poiston hienouden säätämiseksi; vasaramurskain käyttää seulan alaosassa olevaa arinaa ohjaamaan poiston hienoutta ja roottorin rakenne on vasara- ja vasaratyyppinen.

3. Soveltuvat materiaalit

Iskumurskainta voidaan käyttää erittäin koville materiaaleille, joiden kivikovuus on 300 MPa, kuten graniitti, jokikivi jne.; vasaramurskain soveltuu yleensä matalakoville 200 MPa:n kiville, kuten kalkkikivelle, kivihiilille jne.

4. Joustavuus

Iskumurskain voi määrittää koneen tuottohiukkaskoon koon säätämällä roottorin nopeutta ja jauhatuskammion liikkuvaa tilaa, ja joustavuus paranee huomattavasti, ja joustavuus tässä vaiheessa on paljon suurempi kuin vasaramurskaimen.

5. Kuluvien osien vaurioaste

Iskumurskaimen puhallusvasaran kuluminen tapahtuu vain materiaalin puoleisella puolella. Kun roottorin nopeus on normaali, syöttömateriaali putoaa puhallustangon iskupintaan, eikä puhallustangon takaosa ja sivu ole kuluneet, jopa materiaalia kohti oleva puoli kuluu vähän ja metallin käyttö korko voi olla jopa 45–48 prosenttia. Vasaramurskaimen vasaran pään kuluminen tapahtuu ylä-, etu-, taka- ja sivupinnalla. Levyvasaraan verrattuna vasaran pään kuluminen on vakavampaa, ja vasaran pään metallin käyttöaste on vain noin 25 %.

Iskumurskaimen käyttö tuotantolinjalla on yleisempää, koska se pystyy käsittelemään useammantyyppisiä materiaaleja ja ulostulohiukkasten muoto on parempi, ja sitä käytetään enimmäkseen suuren kiven murskaus- ja hiekkatuotannon toissijaisessa murskauslinkissä. Suhteellisesti sanottuna vasaramurskaimen käyttöalue on pienempi. Raskaassa vasaramurskaimessa on suuri syöttöaukko, poistohiukkaskoko on suhteellisen pieni ja murskaussuhde on suuri. Murskattu materiaali ei tarvitse toissijaista murskaamista, ja se voidaan muodostaa kerralla. Molemmilla laitteilla on omat käyttöalueet, jotka tulee valita todellisten tuotantoolosuhteiden mukaan.

Shanvim murskaimien kuluvien osien maailmanlaajuisena toimittajana valmistamme kartiomurskaimien kuluvia osia eri merkkien murskaimille. Meillä on yli 20 vuoden historia murskaimien KULUTUSOSIEN alalla. Vuodesta 2010 lähtien olemme vienyt Amerikkaan, Eurooppaan, Afrikkaan ja muihin maailman maihin.