Le concassage et le broyage sont les principaux processus d'enrichissement minier, de production et de construction de ciment, et leur consommation d'énergie représente près de 70 % de l'ensemble du processus de production. Par conséquent, l’amélioration du processus de production de concassage et de broyage, la mise à niveau technique et l’optimisation des équipements sont les principaux objectifs des entreprises pour réaliser des économies d’énergie, une réduction de la consommation et une amélioration des performances.
Le broyeur à boulets est une sorte de broyeur sûr et fiable avec une structure simple et un fonctionnement stable, facile à entretenir et adapté à la production industrielle à grande échelle. Jusqu'à présent, il est irremplaçable en raison de son adaptabilité à divers matériaux ainsi que de la bonne forme des particules et de la bonne structure des produits qu'il traite. Depuis 1891, le broyeur à boulets a été largement utilisé dans les mines, le ciment, les usines de moteurs thermiques, l'industrie chimique, l'industrie des poudres et d'autres industries. Son diamètre varie de 0,5 m dans l'industrie des poudres à 12,2 m dans l'industrie minière moderne, et sa longueur varie de 2,1 m dans l'industrie chimique à 14,5 m dans l'industrie du ciment. Le broyeur à boulets a créé un mythe dans l’histoire de l’industrie moderne.
Le mouvement rotatif est un processus par lequel le cylindre entraîne les billes de broyage et les matériaux dans la cabine à rouler et à glisser ensemble, de sorte que les matériaux soient frottés, déformés et raffinés entre les billes de broyage et entre les billes de broyage et la plaque de revêtement. Les conditions de travail d'un broyeur à boulets sont relativement dures, ce qui impose des exigences plus élevées en matière de matériaux résistants à l'usure. Les meilleurs matériaux résistants à l'usure doivent donc être sélectionnés. D'excellents matériaux résistants à l'usure constituent la base technique pour améliorer l'efficacité et économiser de l'énergie. Non seulement ils prolongent la durée de vie des pièces de travail, réduisent la maintenance et améliorent le taux de fonctionnement, mais plus important encore, ils peuvent conserver la forme de conception des pièces de travail pendant une longue période, permettre à l'équipement de fonctionner avec une efficacité ultime et de produire des produits de la plus haute qualité avec le plus bas prix possible. consommation.
Nous pensons que seuls des matériaux hautement résistants à l'usure peuvent créer le meilleur rapport qualité-prix, accomplir la lourde tâche d'amélioration de l'efficacité et de réduction de la consommation dans la conception des processus, et répondre aux exigences de la production industrielle à grande échelle pour les appareils de concassage. Afin de répondre à la demande du marché et en tant que l'une des sociétés les plus influentes de ce type en Chine, notre société fournit des plaques de revêtement sûres et fiables qui peuvent vous aider à améliorer votre production et votre efficacité.
Heure de publication : 03 août 2021