1. Adoptez une cavité de concassage linéaire.
Tout d’abord, les concasseurs à cône sont généralement utilisés comme équipement de concassage secondaire. Le type de cavité de concassage linéaire peut répondre aux exigences de changement du profil de la cavité de concassage et le rendement est relativement élevé ; la cavité de concassage incurvée doit être utilisée pour les concasseurs à cône moyen et fin. , Il permet un port de décharge plus étroit. Les avantages de l'utilisation d'une cavité incurvée sont que la consommation d'énergie est relativement faible, la granularité du produit est relativement uniforme, la capacité de traitement est grande et il n'est pas facile d'être bloqué. De plus, après avoir sélectionné une cavité de concassage appropriée, les paramètres doivent être ajustés.
2. Choisissez correctement l'oscillation de la chambre de concassage.
La course d'oscillation de la cavité de concassage du concasseur à cône a une influence importante sur les performances de travail du concasseur. Lorsque la course d'oscillation de la cavité de concassage augmente, le taux de compression de chaque couche de concassage dans la cavité de concassage augmente, la qualité du produit broyé est améliorée et la taille des particules de décharge calibrée augmente. Du point de vue de l'amélioration de la qualité des produits broyés, la course d'oscillation de chaque couche de concassage de la chambre de concassage doit être d'une valeur plus grande, mais elle doit être capable d'empêcher le phénomène de surconcassage et d'écrasement, elle doit donc être ajustée en fonction de vos propres besoins.
3. Taille et forme du produit.
La granulométrie du produit dépend du fait que le processus de concassage soit en circuit ouvert ou en circuit fermé. L'ouverture de décharge nécessaire à l'obtention d'une granulométrie de produit satisfaisante ne doit pas être obstruée. La sortie de décharge se réfère ici à une valeur approximative. Même si les deux concasseurs sont identiques dans les mêmes conditions de travail, les orifices de déchargement ne sont pas forcément les mêmes.
D'une manière générale, l'ouverture de décharge latérale étroite du concasseur est égale à la taille du trou du tamis ou légèrement supérieure à la taille moyenne des particules du produit requis. En termes de taille de produit, la cavité de concassage à tête courte peut obtenir une excellente taille de produit, suivie par le type standard à cavité fine. Plus la cavité est grande, plus il est difficile d’obtenir un produit de bonne taille. Afin d'assurer une bonne granulométrie du produit, le taux de broyage doit être contrôlé entre 3 et 3,5.
4. Caractéristiques des matériaux et taille du produit.
D'une manière générale, plus la roche est molle, plus les particules cristallines de la roche sont épaisses, plus le produit est épais et meilleure est la forme des particules brisées. Par exemple, on obtient un produit de 6 à 15 mm. Le concassage secondaire adopte un concassage circulatoire en circuit fermé en dessous de 50 mm pour filtrer les matériaux en dessous de 6 mm afin de garantir une alimentation continue stable de 6 à 50 mm pour un concassage fin.
Le concasseur à cône hydraulique présente de grands avantages dans le domaine du concassage. Un système de concassage raisonnable, associé à une sélection correcte d'équipements et de chambres, ainsi qu'à des habitudes de fonctionnement et de maintenance standardisées, peuvent rendre les performances du concasseur à cône hydraulique plus efficaces.
Heure de publication : 02 juin 2021