NOUVELLES

Pour le concasseur à percussion et le concasseur à cône, tous deux utilisés pour le concassage secondaire, la différence significative entre eux réside dans le principe de concassage et la structure d'apparence, faciles à distinguer.
Le principe du concassage à percussion est adopté pour le concasseur à percussion. Plus précisément, les matériaux sont impactés à plusieurs reprises entre la barre de frappe et la plaque d'impact jusqu'à ce qu'ils soient écrasés.
Les matériaux sont broyés par un concasseur à cône par extrusion, cisaillement et broyage. Le concave se déplace constamment vers le manteau pour extruder les matériaux pris en sandwich entre eux, de manière à écraser les matériaux. Le concasseur à cône est le meilleur choix pour broyer des matériaux de dureté élevée, tandis que le concasseur à percussion peut broyer divers types de minéraux de dureté faible et moyenne.

1.Par champ d'application
Le concasseur à percussion et le concasseur à cône peuvent tous deux servir d'équipement de concassage secondaire, mais la dureté de leurs matériaux applicables est différente. En général, le concasseur à cône est principalement utilisé pour broyer des matériaux de dureté plus élevée, tels que le granit, le basalte, le tuf et les pavés ; Le concasseur à percussion est utilisé pour broyer des matériaux de dureté inférieure, tels que le calcaire. En un mot, le concasseur à percussion convient au broyage de matériaux fragiles de dureté faible et moyenne et de faible ténacité, tandis que le concasseur à cône convient au broyage de matériaux durs.
2.Par taille de particule
La taille des particules des matériaux broyés des deux équipements de concassage est différente. De manière générale, les matériaux broyés du concasseur à cône sont plus fins que ceux du concasseur à percussion. Dans le processus de production actuel, le concasseur à cône est davantage utilisé pour le traitement des minéraux, tandis que le concasseur à percussion est davantage utilisé pour les matériaux de construction et l'ingénierie architecturale.

3.Par forme des produits finis
Les produits finis du concasseur à percussion ont une bonne forme et moins de bords avec plus de poudre ; de plus en plus de produits finis du concasseur à cône sont en forme d'aiguille, ce qui n'est pas suffisant.
4.Par coût
Le prix du concasseur à cône est plus élevé que celui du concasseur à percussion, mais ses pièces d'usure sont plus durables, sans difficulté de changer fréquemment de pièces. À long terme, le concasseur à cône est plus rentable que le concasseur à percussion. Le coût d'achat du concasseur à percussion est faible au début, mais le coût de maintenance est élevé par la suite, tandis que le concasseur à cône a un coût initial élevé mais un faible coût de maintenance après.
5.Par niveau de pollution
Le concasseur à percussion a un niveau de pollution sonore et de poussière élevé, tandis que le concasseur à cône a un faible niveau de pollution. De plus, les performances de concassage du concasseur à cône sont supérieures à celles du concasseur à percussion car il est plus facile pour le concasseur à cône de broyer des matériaux durs et ses pièces d'usure sont plus durables, avec un rendement plus élevé. À long terme, le concasseur à cône est plus rentable que le concasseur à percussion.
En résumé, chacun des deux équipements présente ses propres avantages et inconvénients. La sélection doit être effectuée sur la base d'un examen approfondi du type de matériaux à broyer, des exigences de production et des exigences de qualité des produits finis.

Shanvim Industry (Jinhua) Co., Ltd., créée en 1991. La société est une entreprise de moulage de pièces résistantes à l'usure. Les principaux produits sont les pièces résistantes à l'usure telles que le manteau, le revêtement de bol, la plaque de mâchoire, le marteau, la barre de soufflage, le revêtement de broyeur à boulets, etc. Il existe des aciers au manganèse moyens et élevés, des aciers au manganèse ultra-hauts, des aciers alliés à carbone moyen, des faibles, matériaux de fonte à teneur moyenne et élevée en chrome, etc. Elle produit et fournit principalement des pièces moulées résistantes à l'usure pour l'exploitation minière, le ciment, les matériaux de construction, la construction d'infrastructures, l'énergie électrique, les sables et les agrégats de gravier, la fabrication de machines et d'autres industries.