Le facteur qui affecte la durée de vie de la plaque d'impact. La plaque d'impact est la pièce résistante à l'usure juste après la barre de soufflage, et elle accepte une charge d'impact importante.
1. La matière première de la plaque d'impact est généralement coulée avec de l'acier à haute teneur en manganèse et des tiges d'acier à teneur moyenne en carbone sont également utilisées. Lorsque le charbon est brisé, il peut également être soudé avec des plaques d'acier ordinaires. La plaque d'impact moulée en acier à haute teneur en manganèse a une durée de vie relativement faible selon l'application du concasseur à percussion. Il est nécessaire d’étudier le matériau résistant à l’usure de la plaque d’impact.
Certaines usines étrangères utilisent du plastique résistant à l'usure pour envelopper la plaque d'impact ou font fondre des pierres dans la rainure de la plaque d'impact pour remplacer la surface métallique, ce qui améliore la durée de vie de la plaque d'impact. Certaines usines, conformément aux règles d'usure de la plaque d'impact, sélectionnent certains dispositifs de séparation et les remplacent en fonction du degré d'usure de chaque pièce, et la durée de vie est plus que doublée.
2. La forme de la plaque d'impact En plus d'améliorer sa résistance à l'usure au niveau du matériau de la plaque d'impact, la forme de la plaque d'impact mérite également d'être notée. Certains concasseurs à percussion utilisent des plaques d'impact en zigzag. Bien que la structure soit simple et la production simple, elle ne peut pas garantir le concassage par impact le plus efficace des matériaux broyés, et la cavité de concassage est souvent réduite, et les bords et les coins de la plaque d'impact s'useront également rapidement.
Étant donné que le matériau n'est pas perpendiculaire à la plaque d'impact, une force de cisaillement se produit souvent, formant la plaque d'impact pour accélérer l'usure. De plus, la ligne brisée est souvent provoquée par l'adhérence de poudre ou de matériau humide, ce qui réduit encore davantage la cavité de concassage et affecte l'effet de concassage.
Précautions d'utilisation des rotors de concasseurs à percussion
1. L'équilibre statique du rotor Le concasseur à percussion doit accorder une attention particulière à l'équilibre statique du rotor lors de l'installation, du travail et de la maintenance. Indépendamment du retournement ou du remplacement des battoirs, les battoirs du rotor doivent être échangés ensemble pour éviter que le déséquilibre statique du rotor ne provoque de fortes vibrations et un échauffement des roulements. Lorsque le battoir est retourné ou remplacé par un nouveau battoir, il doit être pesé, et les battoirs ayant le même poids ou une très petite différence de poids (0,5 kg) doivent être disposés symétriquement le long de la circonférence, de sorte que l'ensemble le rotor est dans un état d’équilibre statique. Si l'accent est toujours mis sur la question, la méthode consistant à ajouter temporairement un contrepoids au rotor peut être utilisée pour y remédier.
2. Pendant le processus de travail de la machine lisse du rotor, faites attention à observer l'augmentation de la température du roulement principal du rotor, qui ne doit pas dépasser 60 ℃ normalement, et ne doit pas dépasser 75 ℃ au maximum. Si l'augmentation de la température dépasse cette règle, vous devez garer la voiture rapidement pour vérifier et prendre des mesures efficaces. Les roulements aux deux extrémités du rotor peuvent être utilisés pour la lubrification à l'huile ou à la graisse au bisulfure de molybdène, et une petite quantité (2 à 3 fois) de graisse est injectée régulièrement à chaque quart de travail.
3. Dépoussiérage scellé Pendant le travail du concasseur à percussion, la poussière est relativement importante. En plus de la bonne étanchéité de toutes les pièces du concasseur, des équipements de ventilation et de dépoussiérage doivent être installés dans l'atelier. S'il s'agit d'un concasseur à percussion à double rotor, les pièces de transmission des deux rotors doivent être démarrées séparément. La séquence de départ de l'ensemble de l'équipement de concassage doit être la suivante : équipement de dépoussiérage-convoyeur-concasseur-alimentateur ; la séquence de stationnement est exactement le contraire.
Installez, entretenez et protégez correctement le disjoncteur de contre-attaque. Si un mauvais état est constaté pendant le fonctionnement, celui-ci doit être immédiatement arrêté pour maintenance afin d'éviter des pertes plus importantes et d'assurer le fonctionnement stable de l'équipement.
Shanvim en tant que fournisseur mondial de pièces d'usure pour concasseurs, nous fabriquons des pièces d'usure pour concasseurs à cône pour différentes marques de concasseurs. Nous avons plus de 20 ans d’histoire dans le domaine des PIÈCES D’USURE POUR CONCASSEUR. Depuis 2010, nous exportons vers l'Amérique, l'Europe, l'Afrique et d'autres pays du monde.
Heure de publication : 07 septembre 2022