Ce que les fabricants entendent le plus souvent, c'est pourquoi vos pièces moulées en acier ne sont pas fabriquées à partir de pièces moulées en fer ? Ou si vous fabriquez des pièces en fonte ? De nombreuses personnes se posent des questions sur la différence entre les pièces moulées en acier et les pièces moulées en fonte. Pourquoi les grandes fonderies préfèrent-elles couler de grandes pièces moulées en acier ?
En effet, les propriétés mécaniques des pièces moulées en acier sont supérieures à celles de la fonte et elles sont largement utilisées dans les mines, les matériaux de construction, le forgeage, l'ingénierie hydraulique, etc. Cependant, l'acier moulé n'est pas parfait. Étant donné que le point de fusion de l'acier moulé est relativement élevé, l'acier fondu est sujet à l'oxydation, la fluidité de l'acier fondu n'est pas aussi bonne que celle de la fonte et l'acier moulé rétrécit considérablement. Il est sujet à un coulage insuffisant, à une fermeture à froid, à des cavités de retrait, à des fissures, etc. Des défauts tels que l'adhérence du sable rendent le processus de coulée plus compliqué que celui des pièces moulées en fer.
1. En raison de la mauvaise fluidité de l'acier fondu, il est facile de provoquer une isolation à froid et un versement insuffisant. Les fabricants de traitement des pièces moulées en acier exigent que l'épaisseur de paroi des grandes pièces moulées ne soit pas inférieure à 8 mm. La structure du système de coulée doit être simple et la taille de la section transversale est plus grande que celle de la fonte.
2. Le retrait des pièces moulées dépasse celui de la fonte. Afin d'éviter les cavités de retrait et d'autres phénomènes, les fabricants utilisent des colonnes montantes, du fer froid et d'autres mesures dans le processus de coulée en fonction du temps de coulée pour faciliter la solidification en douceur de l'acier en fusion.
3. Les pièces moulées produites nécessitent un traitement thermique ultérieurement. Pourquoi est-ce ? En effet, il existe des défauts de coulée tels que des pores, une structure inégale, des grains grossiers et d'importantes contraintes internes résiduelles à l'intérieur de la pièce moulée à l'état brut de coulée, ce qui réduit considérablement la résistance, la plasticité et la ténacité de la pièce moulée. Après traitement thermique, l'amélioration de la résistance, de la plasticité et de la ténacité des grandes pièces moulées augmente également la durée de vie des pièces moulées en acier.
Zhejiang Jinhua Shanvim Industry and Trade Co., Ltd., créée en 1991. La société est une entreprise de moulage de pièces résistantes à l'usure. Les principaux produits sont les pièces résistantes à l'usure telles que le manteau, le revêtement de bol, la plaque de mâchoire, le marteau, la barre de soufflage, le revêtement de broyeur à boulets, etc. Il existe des aciers au manganèse moyens et élevés, des aciers au manganèse ultra-hauts, des aciers alliés à carbone moyen, des faibles, matériaux de fonte à teneur moyenne et élevée en chrome, etc. Elle produit et fournit principalement des pièces moulées résistantes à l'usure pour l'exploitation minière, le ciment, les matériaux de construction, la construction d'infrastructures, l'énergie électrique, les sables et les agrégats de gravier, la fabrication de machines et d'autres industries.
Shanvim en tant que fournisseur mondial de pièces d'usure pour concasseurs, nous fabriquons des pièces d'usure pour concasseurs à cône pour différentes marques de concasseurs. Nous avons plus de 20 ans d’histoire dans le domaine des PIÈCES D’USURE POUR CONCASSEUR. Depuis 2010, nous exportons vers l'Amérique, l'Europe, l'Afrique et d'autres pays du monde.
Heure de publication : 18 janvier 2024