Le concasseur à mâchoires est un concasseur largement utilisé avec un taux de concassage élevé, une taille de particule uniforme, un faible coût d'exploitation, une structure simple et un entretien facile. Le concasseur à mâchoires est divisé en deux types : le concassage grossier et le concassage fin. Pour les matériaux inférieurs à 350 MPa, la course d'écrasement est plus longue, ce qui est favorable au concassage des matériaux. Par rapport à des produits similaires, le rendement est plus important. Le concasseur à mâchoires est principalement utilisé dans le processus de concassage de la chaîne de production de concassage, qui peut être utilisé seul ou combiné avec d'autres produits de concassage.
Le concasseur à mâchoires est un concasseur surdimensionné et de taille moyenne, de structure très simple et simple et facile à installer. En termes de classification mécanique plus détaillée, le concasseur à mâchoires est une unité à roulements cycliques dont la dépendance à l'égard de l'entraînement reflète principalement la finesse du matériau au fur et à mesure qu'il est broyé. Des taux de concassage fins plus élevés nécessitent un rôle plus important pour les roulements d'entraînement et entraînent les mâchoires pour un fonctionnement à couple élevé, de sorte que la consommation d'énergie sera considérablement améliorée, et si l'utilisateur n'a pas d'exigence directe en matière de qualité de concassage, une qualité faible à moyenne peut être utilisé. Le fonctionnement actuel du concasseur à mâchoires réduit, dans une certaine mesure, l'usure causée par une pression réduite des mâchoires.
Les concasseurs à mâchoires sont des cadres soudés ou utilisent même une construction soudée. Basée sur la force des mâchoires, l'utilisation de cadres soudés pour les concasseurs à mâchoires est la direction du développement. Il existe de nombreux exemples de conception irrationnelle de structures de châssis de concasseur à mâchoires. La raison en est que les nervures de renfort ne sont pas disposées en fonction des forces réelles du concasseur. La conception de la structure dynamique doit également être basée sur la dynamique, et la masse doit être minimisée à condition de répondre aux exigences de résistance et de rigidité.
De plus, la conception des structures mobiles devrait être améliorée. L'étude par éléments finis du cadre et du radeau mobile doit être renforcée et la conception d'optimisation par éléments finis du cadre et du radeau mobile doit être réalisée afin de réaliser la légèreté et la haute fiabilité du cadre et du radeau mobile. De plus, les paramètres du concasseur doivent être raisonnablement déterminés et l'équilibre dynamique de la chambre de concassage et du concasseur peut être optimisé par calcul.
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Heure de publication : 21 mars 2024