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PRODUITS

BROYEUR DE MÉTAUX ET DE DÉCHETS - PIÈCES D'USURE SHANVIM

Brève description :

Les broyeurs de métaux et de déchets sont des machines utilisées pour traiter une large gamme de déchets métalliques afin de réduire leur taille. Les pièces d'usure sont essentielles au bon fonctionnement d'un broyeur.


Détail du produit

Mots clés du produit

Description

Les broyeurs de métaux et de déchets sont des machines utilisées pour traiter une large gamme de déchets métalliques afin de réduire leur taille. Les pièces d'usure sont essentielles au bon fonctionnement d'un broyeur.

SHANVIM propose une gamme complète de pièces d'usure et de pièces moulées pour toutes les marques de broyeurs de ferraille, notamment : Newell™, Lindemann™ et Texas Shredder™.

SHANVIM est un fournisseur complet de pièces d'usure pour broyeurs de métaux. Nous coopérons depuis plus de 8 ans avec les principaux opérateurs de broyeurs du monde entier. Grâce à des matériaux et une technologie métallurgique matures, nous pouvons véritablement fournir aux clients des produits fiables mais abordables.

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Nous fournissons une gamme complète de pièces d'usure pour broyeurs de métaux

Marteau broyeur de métaux

Les marteaux broyeurs jouent un rôle très important dans un broyeur de ferraille. Les marteaux transmettent l'énorme énergie cinétique du rotor en rotation d'un broyeur au métal à broyer. Les ourleurs de broyeur ont essentiellement quatre styles : marteau en forme de ceinture, marteau standard, marteau en fer léger et marteau efficace en termes de poids. SHANVIM les fournit tous, et la pièce d'usure la plus fréquemment remplacée est le marteau en forme de cloche.

 

Protecteurs de broches

Les protecteurs de broches protègent les longues broches qui maintiennent les marteaux en place. Non seulement ils protègent les axes des marteaux, mais ils réduisent également l'usure des disques du rotor. Les protecteurs de broches ajoutent également de la masse vitale au rotor pour préserver l'énergie cinétique apportée par le moteur.

Grilles inférieures

La grille inférieure garantit que le métal déchiqueté ne quitte pas la zone de déchiquetage jusqu'à ce que les morceaux de métal déchiquetés soient réduits à la taille souhaitée. La grille inférieure subit une abrasion et des impacts importants dus au métal en mouvement rapide à l'intérieur du broyeur de métaux. Les grilles inférieures sont souvent remplacées en même temps que les enclumes et les barres de coupe.

Doublures

Les doublures qui comprennent des doublures latérales et des doublures principales protègent intérieurement le broyeur contre les dommages causés par le métal déchiqueté. Les revêtements subissent une abrasion et des impacts importants dus au métal en mouvement rapide à l’intérieur du broyeur de métaux.

 

Capuchons (rotor et disques d'extrémité)

Les capuchons du rotor et du disque d'extrémité protègent le rotor des dommages causés par le métal déchiqueté. Selon la taille du broyeur, les bouchons peuvent peser des centaines de livres. Les capuchons sont remplacés après environ 10 à 15 remplacements de marteaux, ou environ toutes les 2 à 3 semaines d'opérations.

Barres de coupe/enclumes

Les barres de coupe fournissent un renforcement interne contre la force d'impact des marteaux sur le métal déchiqueté. Les enclumes fournissent une surface interne où la matière première est introduite dans le broyeur et initialement impactée par les marteaux.

Rejeter les portes

Les portes de rejet permettent l'élimination des matériaux non déchiquetables et subissent une abrasion et des impacts importants du métal en cours de déchiquetage.

Murs avant

Les parois avant subissent une abrasion et des impacts importants dus au métal déchiqueté.

Matériaux disponibles pour les marteaux broyeurs de métaux

  • Acier à haute teneur en manganèse, acier allié, Mn13, Mn13Cr2, Mn13CrMo, Mn18, Mn18Cr2, etc.
  • Matériel personnalisé disponible

 


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