It boppeste diel fan 'e beweechbere kaakplaat fan' e kaakbreker is ferbûn mei de eksintrike skacht, it ûnderste diel wurdt stipe troch de driuwplaat, en de fêste kaakplaat wurdt fêstmakke op it frame. As de eksintrike skacht draait, draacht de beweechbere kaakplaat benammen de extrusion-aksje fan it materiaal, wylst de fêste kaakplaat benammen de glidende snijaksje fan it materiaal draacht. As ûnderdiel mei hege wear rate fan kaak crusher, de kar fan kaak plaat materiaal is relatearre oan de kosten en foardiel fan de brûker.
Heech mangaan stiel
Heech mangaan stiel is it tradisjonele materiaal fan 'e kaakplaat fan' e kaakbreker, dy't in goede mooglikheid hat om ynfloedlasten te wjerstean. Troch de struktuer fan 'e crusher is de iepeningshoeke tusken de beweechbere en fêste kaken lykwols te grut, wat maklik makket om it skuormiddel te gliden. De mjitte fan ferhurding is net genôch, sadat de oerflakhurdheid fan 'e kaakplaat leech is, en it abrasive materiaal snijt yn in koarte ôfstân, en de kaakplaat draacht flugger.
Om de libbensdoer fan 'e kaakplaat te ferbetterjen, binne in ferskaat oan kaakplaatmaterialen ûntwikkele, lykas it tafoegjen fan Cr, Mo, W, Ti, V, Nb en oare eleminten om hege mangaanstaal te feroarjen en dispersion út te fieren fersterkjende behanneling op hege mangaan stiel. Ferbetterje har earste hurdens en opbringststerkte. Dêrnjonken binne ek kompositen fan medium-mangaan, leech-legearre stiel, hege chromium getten izer en heech-mangaanstaal kompositen ûntwikkele, dy't allegear goed brûkt binne yn 'e produksje.
Middel mangaan stiel
Medium mangaanstaal waard útfûn troch Climax Molybdenum Co., Ltd. de austenite is gefoelich foar deformation en induces martensitic transformaasje, dêrmei ferbetterjen syn wear ferset. Mienskiplike gearstalling (%) fan medium mangaan stiel: 0,7-1,2C, 6-9Mn, 0,5-0,8Si, 1-2Cr en oare spoare-eleminten V, Ti, Nb, seldsume ierde, ensfh De eigentlike libbensdoer fan medium mangaan stiel kaak plaat kin wurde ferhege mei mear as 20% yn ferliking mei hege mangaan stiel, en de kosten is lykweardich oan hege mangaan stiel.
Heech chromium getten izer
Hoewol hege chromium getten izer hat hege wear ferset, mar fanwege syn minne taaiens, mei help fan hege chromium getten izer as kaak plaat kin net needsaaklikerwize berikke goede resultaten. Yn 'e ôfrûne jierren is heech chromium getten izer brûkt om kaken fan hege mangaanstaal yn te lizzen of te ferbinen om gearstalde kaken te foarmjen. De relative wear ferset is sa heech as 3 kear, en it libben fan 'e kaken is signifikant ferbettere. Dit is ek in effektive manier om it libben fan 'e kaakplaat te fergrutsjen, mar syn produksjeproses is yngewikkelder, dus it is dreger om te meitsjen.
Medium koalstof lege alloy getten stiel
Medium-koalstof lege-legearre getten stiel is ek in soad brûkt wear-resistant materiaal. Troch syn hege hurdens (≥45HRC) en passende taaiens (≥15J/cm²), kin it wjerstean it snijen fan materialen en werhelle extrusion. Fatigue spalling, dus eksposearje goede wear ferset. Tagelyk kin it gegoten stiel fan medium koalstof leech-legearing ek de komposysje en waarmtebehanneling oanpasse om de hurdens en hurdens yn in breed oanbod te feroarjen om de easken fan ferskate wurkomstannichheden te foldwaan. De produksje- en operaasjetest lit sjen dat de libbensdoer fan 'e algemiene medium-koalstof leech-legearde stielen kaakplaat mear as 3 kear langer kin wêze as dy fan heechmangaanstaal.
Suggestjes foar seleksje fan kaakplaatmateriaal
Om gearfetsje, ideaal soe de kar fan kaakplaatmateriaal moatte foldwaan oan 'e easken fan hege hurdens en hege hurdens, mar de hurdens en hurdens fan it materiaal binne faak tsjinstridich. Dêrom, yn 'e eigentlike seleksje fan materialen, is it needsaaklik om de arbeidsbetingsten te begripen en ridlik te kiezen. materiaal.
Impact load is ien fan 'e wichtige faktoaren dy't moatte wurde beskôge yn ridlike materiaal seleksje.
Hoe grutter de spesifikaasje, hoe swierder de slijtdielen, hoe klonteriger it ferpletterde materiaal, en hoe grutter de ynfloedlast dy't it draacht. Op dit stuit kin modifisearre as dispersion fersterke hege mangaan stiel noch brûkt wurde as it objekt fan materiaal seleksje.
Foar middelgrutte en lytse crushers, de ynfloed lading op de wearable dielen is net hiel grut, en it is dreech om te wurkjen harden mei hege mangaan stiel. Under sokke arbeidsbetingsten kinne goede technyske en ekonomyske foardielen krigen wurde troch te kiezen fan medium-koalstof leechlegearre stiel of heech-chromium getten izer / leechlegearre stiel gearstald materiaal.
De gearstalling en hurdens fan materialen binne ek faktoaren dy't net kinne wurde negeare yn ridlike materiaalseleksje.
Yn 't algemien, hoe heger de hurdens fan it materiaal, hoe heger de hurdenseasken foar it materiaal fan' e draachbere dielen. Dêrom, ûnder de betingst fan it foldwaan oan de hurdenseasken, moatte materialen mei hege hurdens safolle mooglik selektearre wurde.
Redelijke materiaal seleksje moat ek beskôgje it wear meganisme fan wearing dielen.
As snijwearde it haadmateriaal is, moat hurdens earst beskôge wurde by it selektearjen fan materialen; as plestik wear of wurgens wear is it wichtichste materiaal, plasticity en taaiens moatte wurde beskôge earst by it selektearjen fan materialen.
Fansels, by it selektearjen fan materialen, moat de rationaliteit fan it proses ek wurde beskôge, sadat it maklik is om produksje en kwaliteitskontrôle te organisearjen.
Shanvim as in wrâldwide leveransier fan dragende dielen fan crusher, produsearje wy drage dielen foar kegelbreker foar ferskate merken crushers. Wy hawwe mear as 20 jier skiednis op it mêd fan CRUSHER WEAR PARTS. Sûnt 2010 hawwe wy eksportearre nei Amearika, Europa, Afrika en oare lannen yn 'e wrâld.
Post tiid: Mar-16-2023