NIJS

1. Fergrutsje it oantal ore crushing yn 'e crushing holte.

De struktueroptimalisaasje fan 'e crushing holte spilet in wichtige rol yn' e struktuer parameters en foarm fan 'e crushing holte op it crushing proses fan materialen. Dizze faktor bepaalt de produktiviteit fan 'e apparatuer, enerzjyferbrûk, linerwear, unifoarmens fan produktpartikelgrutte, en passrate. Key keppeling.

2. Hâld de parameters fan 'e strakke kant ûntslach iepening net feroare.

As jo ​​de útfier, kwaliteit en lading fan sânstienprodukten stabilisearje wolle, moatte jo earst derfoar soargje dat de parameters fan 'e strakke kant-ôflaatpoarte fan' e taper net feroare wurde. Oars, de dieltsje grutte fan it produkt sil tanimme ûnferwachts, dat sil beynfloedzje de hiele produksje line systeem en de definitive útfier.

Suggestje: It is oan te rieden om te kontrolearjen de parameters fan de strakke kant discharge iepening elke ferskowing.

3. Besykje de operaasje "folsleine keamer" troch te gean.

As in kegel "honger" en "tefreden" is troch faktoaren lykas ynstabyl feed, sil de dieltsjegrutte en opbringst fan it produkt ek fluktuearje. De heale holte kegel is net ideaal yn termen fan gradaasje en needelfoarm.

Oanbefelling: Sân- en grintfabrikanten besykje derfoar te soargjen dat de kegel troch de holte brekt en net tefolle fiede om in bettere útfier en partikelgrutte te krijen. Dit is benammen wichtich foar it produsearjen fan tertiêre kegelfraktuer (koarte ein kegelfraktuer) yn it definitive produkt.

4. Net fiede te min.

It jaan fan mar in lyts bedrach fan grûnstoffen sil de lêst fan kegelbrekken net ferminderje. Krektoarsom, te min grûnstoffen sille net allinnich beskeadigje de útfier en minne dieltsje grutte fan it produkt, mar hawwe ek in negatyf effekt op de kegel crushing lager.

Neffens it wurkprinsipe fan 'e kegelbrekking, moat de eigentlike krêft fan' e kegelbrekking net minder wêze as 40% fan 'e nominearre krêft. Om de juste "load-bearing positioning" te krijen en de produktiviteit te maksimalisearjen, moat de eigentlike kegelbrekkende krêft tusken 40% en 100% fan 'e nominearre krêft hâlden wurde. It is de bêste kar om 75% ~ 95% fan 'e nominearre krêft te berikken tidens operaasje

5. Untwerp en transformaasje fan crushing holte.

De technology fan 'e ferpletterjende holte wurdt de kearntechnology fan' e crusher neamd, om't de prestaasjeskenmerken fan 'e brekholte fan 'e fynkegel-crusher in ekstreem wichtige rol spylje yn 'e produksje en wurking fan 'e crusher. De lingte fan 'e ferpletterjende sône kin ferhege wurde troch it koartsjen fan' e parallele sône en it bedrach fan ferpletterjen kin ferhege wurde; de rjochte line ferbining fan de fêste kegel crushing oerflak wurdt feroare yn in rjochte line en in kromme ferbining, en de ferbining punten fan de bewegende kegel en de fêste kegel wurde staggered te ferminderjen de mooglikheid fan blokkade; ferminderje de eksintrisiteit, Ferheegje de snelheid fan 'e eksintrike mouwe om it oantal ferpletterjen te ferheegjen en produksje-effisjinsje te ferbetterjen.

6. Redelijke kar fan ynterferinsje.

Om derfoar te soargjen dat de wichtichste skacht en it lichem fan 'e fyn gemalen kegel crusher net loslitte ûnder operaasje, is it nedich om te ferminderjen de ynterferinsje tusken de wichtichste skacht en de kegel lichem. Hoewol't de grutter de ynterferinsje, de sterker, mar dit sil tanimme de stress konsintraasje en wurgens de wichtichste skacht. De krêftreduksje is serieuzer, dus it is heul wichtich foar de fynferpletterjende kegelbreker om syn passende ynterferinsje ridlik te kiezen.

7. Ferbettering fan triljende skerm.

De measte fan 'e triljende skermen konfigureare yn' e fine kegel crusher hawwe ek wat problemen, sadat de ferbettering fan it triljende skerm ek in effektive manier is om de wurkjende effisjinsje fan 'e fine kegel crusher te ferbetterjen. Yn it proses fan ferbettering moat it triljende skerm wurde ferbettere neffens de eigentlike situaasje. Yn 't algemien omfettet it maatregels lykas it fergrutsjen fan' e lingte fan it skermflak, it fergrutsjen fan de trillingfrekwinsje, it ferminderjen fan de ynstallaasjehoek en struktuer fan it skermflak, en it ferbetterjen fan 'e feedmetoade.

8. Ferheging fan automatyske oanpassing systeem.

Om de wurkeffisjinsje fan 'e boete kegelbreker te ferbetterjen, moat in automatysk oanpassingssysteem tafoege wurde. In single-drive rotearjende distributeur kin ynstalleare wurde op it boppeste diel fan 'e crusher en it ûnderste diel fan' e triljende skerm, dy't de unjildige feed segregaasje, ynfloed dynamyske kegel en slab oplosse kinne. It probleem fan uneven wear. Power kontrôle wurdt oannommen, en automatysk feeding kontrôle systeem wurdt tafoege.

9. It drop punt fan it feed materiaal moat wurde ôfstimd mei it sintrum punt fan 'e kegel ynfieren fan de feed haven.

It is oan te rieden om in fertikale deflector te brûken om it droppunt fan it feedmateriaal te lieden nei it sintrum fan 'e yngong fan' e brutsen kegel. Sadree't it drop punt is eksintrike, iene kant fan 'e crushing holte is fol mei materiaal, en de oare kant is leech of minder materiaal, dat sil feroarsaakje neidielige effekten lykas redusearre crusher útfier, ferhege needle-like produkten, en grutte dieltsje grutte.

Unjildich wurking: As dit ienris bart, sil de operator faaks de parameters fan 'e strakke kant-ôflossingspoarte ferminderje, en besykje de crusher produkten te meitsjen mei de doelpartikelgrutte. Lykwols, tefolle feed kin maklik feroarsaakje problemen lykas overload en oanpassing loop jump. It sil problemen feroarsaakje lykas tilt, kanteljen en skea fan 'e oanpassende ringbasis, wat resulteart yn grutter produksjeferlies.