De wurkomjouwing fan 'e impact crusher is hurd, de dragende dielen binne swier droegen, en ferskate fouten komme faak foar. It begripen fan 'e foarsoarchsmaatregels foar de beskerming en ûnderhâld fan' e wichtichste komponinten fan 'e tsjinoanfal crusher en it jaan fan folslein spieljen oan' e funksjes en foardielen fan 'e apparatuer is fan grutte betsjutting foar it ferbetterjen fan' e ynfloed crusher prestaasjes en produksje effisjinsje. Dit artikel dielt de primêre faktoaren dy't ynfloed hawwe op 'e libbensdoer fan' e ynfloedbrekker, ynfloedplaat en rotor, lykas foarsoarchsmaatregels yn ynstallaasje en beskerming.
Faktors dy't de libbensdoer fan 'e blaasbalke beynfloedzje. De klaphammer fan 'e slagmasine draait op in hege snelheid mei de rotor, beynfloedet it gemalen materiaal, slacht en slypet mei it materiaal, sadat it ekstreem maklik te dragen is. De faktoaren dy't de libbensdoer fan 'e blaasbalke beynfloedzje binne: it grûnstof fan' e blaasbalke, de kwaliteit fan produksje, de eigenskippen fan it te ferpletterjen materiaal, de perifeare snelheid fan 'e rotor, de struktuer fan' e blaasbalke, de ferwurkingskapasiteit, ensfh.
1. Grûnstoffen fan blaasbalken op it stuit, ús lân brûkt benammen wearbestindige materialen lykas hege mangaanstaal en chromiumlegeringsstiel om blaasbalken te meitsjen. Omdat de waarmte behanneling proses nivo fan de fabrikant is oars, syn meganyske funksje is hiel oars, en it libben fan 'e blaas bar is ek hiel oars.
2. Neist de ynfloed fan 'e plaathammer grûnstof op it libben fan' e rotor, hawwe de folgjende redenen ek ynfloed op it libben fan 'e blaasbalke fan guon crushers: om't de rotor fan' e impact crusher in hege lineêre snelheid hat, binne der 3-6 stikken op 'e rotor. , oant 8-10 blaasbalken.
De tiid ôfstân tusken de foar- en efterste bow bars draaien is mar in pear tsienden fan in sekonde. Yn sa'n koarte perioade kinne mar in pear materialen it ynfloedgebiet as gehiel ynfiere, en de measte materialen, benammen grutte materialen, hawwe mar ien ein nedich om it ynfloedgebiet yn te gean, sadat de blaasbalke it sintrum fan swiertekrêft net rekket fan it materiaal blok, dat is, de blaasbalke rekket net it swiertepunt fan it materiaalblok. De frontale botsing mei it hiele materiaalblok is brutsen, mar de skuorre botsing wurdt útfierd.
Sa wurdt net allinnich it brekeffekt fermindere, mar ûntstiet der ek in glydkonflikt tusken it materiaal en de blaasbalke, wêrtroch't de blaasbalke dan hiel gau slijt. Dêrnjonken wurdt, nei't it poeder oan 'e slachplaat plakt, it konflikt tusken de blaasbalke en it poeiermateriaal hurder, en slijt de blaasbalke flugger.
Om de slijtage fan 'e blaasbalken te ferminderjen, moat it oantal blaasbalken op' e rotor net te folle wêze, de diameter fan 'e rotor moat net te lyts wêze, de hichte fan 'e blaasbalken moat passend ferhege wurde, en it poeder , boaiem en focht dat it karakter riede moat safolle mooglik foarôf screene wurde. .
3. De struktuer en befestigingsmetoade fan 'e blaasbalke De struktuer fan' e blaasbalke en har befestigingsmetoade beynfloedzje ek syn libben. No, foar de yn myn lân makke impact crusher, binne 80% fan 'e blaasbalken fêst mei fersinke skroeven. Dizze befestigingsmetoade hat de foardielen fan ienfâldige struktuer, handige demontage en gearstalling, en de rotor hoecht net út it lichem te hyzen by ferfanging. Om dit defekt te oerwinnen, wurdt de blaasbalke feiliger fêstmakke, mar de efterste groef fan 'e blaasbalke moat wurde bewurke. Guon crushers hawwe blow bars dy't pierce de rotor grooves fan de kant.
De wig fêste piercing metoade hat in helling fan 1: 5 oan beide kanten fan 'e fêste, en wurdt befêstige troch de sintrifugale krêft generearre tidens de wurking fan' e wrench. Beide úteinen fan 'e blaasbalken fan dizze struktuer moatte wurde yndrukt mei drukplaten om beweging te foarkommen. Dizze metoade foar fixing is net hiel betrouber, it is net feilich yn 'e operaasje, en de blaasbalke sil wierskynlik útfleane, dus it is it bêste om it net te brûken.
Der is ek in soarte fan gebrûk fan wig izer te fixen de blaas bar, it wurdt set yn 'e groove fan' e rotor, en de wig izer mei helling oan beide kanten wurdt dreaun yn 'e wig hammer fan' e kant fan 'e rotor. Nei't de blaasbalke foarôfgeand is, sille de blaasbalke, wigizer en rotor strakker en strakker draaie ûnder it effekt fan sintrifugale krêft yn 'e operaasje, en de operaasje is betrouber, mar it is lestich om te disassemble en te sammeljen, en it is selden no brûkt.
4. De produksjekwaliteit fan 'e blaasbalke moat de krektens fan it gewicht fan' e blaasbalke strikt garandearre wurde yn 'e produksjeproses. It gewicht ferskil moat net mear as 0,5 kg. Nei't de blaasbalke op 'e rotor is ynstalleare, is in statyske lykwichtstest nedich. Doe't de rotor is nedich om te stopjen rolling, it is net tastien om weromlûke 1/10 fan 'e sirkel yn alle rjochtingen.
Shanvim as in wrâldwide leveransier fan dragende dielen fan crusher, produsearje wy drage dielen foar kegelbreker foar ferskate merken crushers. Wy hawwe mear as 20 jier skiednis op it mêd fan CRUSHER WEAR PARTS. Sûnt 2010 hawwe wy eksportearre nei Amearika, Europa, Afrika en oare lannen yn 'e wrâld.
Post tiid: Aug-31-2022