• banner01

NIJS

Shanvim-Fertel jo wêr't jo op moatte betelje by it jitten fan kaakplaten?

De kaakbreker fertrout op 'e kaakplaat foar de materiaalferwurking. Kaakplaat is ferdield yn in swingkaakplaat en in fêste kaakplaat. It makket lykwols net út hokker kaakplaat wurdt brûkt, de kwaliteit is relatearre oan har proses. Oft it produksjeproses soepel kin trochgean, produksje-effisjinsje, ûnderhâldskosten en oare faktoaren, en de kwaliteit fan kaakplaat, de fûnemintele bepalende faktor is it castingproses. Shanvim sil de saken yntrodusearje dêr't omtinken foar jûn wurde moat by it casten.
Kaakplaat 1_副本

1. De kombinaasje fan swing en fêste kaken moat ridlik wêze
It produksjeproses fan 'e kaakbreker is benammen basearre op fêste kaakplaat en swingkaakplaat. De ynteraksje tusken de twa bepaalt de effisjinsje fan it produksjeproses. Dêrom, by it casten, moatte wy omtinken jaan oan de kombinaasje fan beide. Algemien sprutsen, it ûntwerp As kaak plaat fan swing kaak plaat en fêste kaak plaat moat wêze tosk peak oan tooth delling, dizze ûntwerp metoade, neist squeeze it materiaal, ek hat in bûgen effekt by crushing, dat makket it ferpletterjen fan it materiaal makliker , Om ferminderjen de skea oan jaw plaat tidens it crushing proses.
2. De foarm fan jaw plaat
De libbensdoer fan kaak plaat is besibbe oan de gebrûk kosten fan kaak crusher, en it libben fan 'e kaak plaat hat in grutte relaasje mei syn foarm. Algemien sprutsen, kaak plaat fan 'e medium en lytse kaak crusher is ûntwurpen yn in symmetryske foarm. U-turn gebrûk, en kaak platen fan grutte kaak crushers moatte wurde ûntwurpen om te wêzen symmetrysk oan elkoar, sadat kaak platen kinne wurde útwiksele nei wear. Dit ûntwerpmodel kin de frekwinsje fan kaakplaatferfanging ferminderje en de kosten fan produksje fan apparatuer ferminderje.
3. Materiaal seleksje fan jaw plaat
As wy kieze kaak plaat brûkt yn kaak crusher, de wear ferset fan it materiaal bepaalt de libbensdoer fan kaak plaat. Dêrom, as kaakplaat wurdt getten, is de materiaalseleksje in heul wichtich probleem. Algemien kin wyt getten izer selektearre wurde. Of hege mangaan stiel, wyt getten izer hat hegere hurdens, bettere wear ferset, maklike boarne, en goedkeape priis, mar syn neidielen binne brittleness, maklik breakage, en koarte libbensdoer. Hege mangaan stiel hat sterke wear ferset en wurk ferhurding. Prestaasje, dy't de libbensdoer fan 'e kaakplaat sterk ferbettert,
4.Pouring fluch as it gieten op lege temperatuer mooglik
Wannear't kaakplaat fan kaakbreker wurdt getten en yn 'e poadium gien, as it ienris solidifies is, moat de sânbak op' e tiid wurde losmakke. It ynderlike gekoelde izer moat skjin en maklik te smelten wêze, en it bedrach moat lyts wêze. De trijediminsjonale grutte fan it bûtenste gekoeld izer en de trijediminsjonale fan it koelmateriaal De grutte is in funksje fan 0,6-0,7 kear. As it te lyts is, sil it net wurkje. As it is te grut, sil jaw plate casting crack. It casting moat foar in lange tiid yn 'e mal bewarre wurde oant it leger is as 200 ° C foardat it doaze iepenet.
Kaakplaat 2_副本

Shanvim Industry (Jinhua) Co., Ltd., oprjochte yn 1991. It bedriuw is in wear-resistant dielen casting ûndernimming. De wichtichste produkten binne de wear-resistant dielen lykas mantel, kom liner, kaak plaat, hammer, blaas bar, bal mole liner, ensfh Der binne medium en hege, Ultra-hege mangaan stiel, medium koalstof alloy stiel, low, medium en hege chromium getten izer materialen, ensfh


Post tiid: Jan-05-2022