Jaw crusher wurdt benammen brûkt foar grof crushing fan materialen. It is ien fan 'e meast brûkte crushers. It is de earste crushing apparatuer yn stien produksje line en sân produksje line. De produksjekapasiteit fan kaakbreker bepaalt de produksje-effisjinsje fan 'e heule produksjeline. Dat, wat binne de faktoaren dy't de útfier fan kaakbreker beynfloedzje?
- Materiaal hurdens
Hoe heger de hurdens fan 'e grûnstoffen dy't troch de kaakbreker ferpletterd binne, hoe dreger it is om te ferpletterjen, en hoe serieuzer de wearze fan' e twa kaakplaten en oare dielen fan 'e apparatuer is. Dêrtroch wurdt de ferpletterjende snelheid fertrage en de kapasiteit wurdt fermindere. Dêrom, tidens de ferpletterjende operaasje, moat ik omtinken jaan oan it kiezen fan puinmaterialen mei matige hurdens foar ferpletterjen.
2. It bedrach fan fyn poeder yn it materiaal
Hoe mear fyn poeders it materiaal befettet foar it ferpletterjen, hoe grutter de ynfloed op 'e útfier fan fertige produkten, om't dizze fyn poeders maklik oan te hâlden binne en it ferfier beynfloedzje, wat resulteart yn in fermindering fan' e produksjekapasiteit fan 'e kaakbreker. Oan 'e oare kant kinne de moaie poeders net brûkt wurde as ôfmakke stiennen. Itselde gebrûk, it ferminderjen fan de totale útfier fan stiennen produkten. It is oan te rieden dat materialen mei hege fyn dieltsje ynhâld moatte wurde screened ien kear yn it foar, en fyn poeder moat wurde screened út it materiaal safolle mooglik om foar te kommen dat it beynfloedzjen fan de normale produksje fan de kaak crusher.
3. Materiaal feiligens en viskositeit
De focht ynhâld yn it materiaal is relatyf grut, dat sil tanimme de viscosity fan it materiaal navenant, wêrtroch't it maklik te adhere oan 'e binnenmuorre fan' e crusher. As it skjinmeitsjen net op 'e tiid is, sille de materialen mei hege viskositeit oan' e binnenmuorre fan dizze crushers beynfloedzje op 'e brekeffektiviteit fan' e kaakbreker. By de seleksje fan gemalen materialen moatte materialen mei passende viskositeit en fochtynhâld selektearre wurde neffens de wurkparameters fan 'e kaakbreker.
4. Discharge dieltsje grutte
De eask foar fynheid is heech, dat is, hoe fyner de partikelgrutte fan it materiaal nedich is foar it gemalen produkt, hoe lytser de stiennen útfier fan 'e kaakbreker, wat hinget fan 'e spesifike produksjeeasken fan 'e brûker. As de brûker gjin spesjale easken foar partikelgrutte hat foar klear produkt, wurdt it oanrikkemandearre om de fynheid op medium fyn yn te stellen by it ferpletterjen fan materialen.
5. Eksintrike shaft snelheid
De rotaasjesnelheid fan 'e eksintrike skacht beynfloedet de produksjekapasiteit fan' e kaakbreker. De produksjekapasiteit fan kaakbreker sil tanimme mei de tanimming fan eksintrike skachtsnelheid. As de snelheid in bepaalde wearde berikt, sil de produksjekapasiteit fan 'e masine de grutste wêze. Dêrnei nimt de rotaasjesnelheid wer ta, de produksjekapasiteit sakket flink, en de ynhâld fan tefolle gemalen produkten nimt ek ta.
Shanvim as in wrâldwide leveransier fan dragende dielen fan crusher, produsearje wy drage dielen foar kegelbreker foar ferskate merken crushers. Wy hawwe mear as 20 jier skiednis op it mêd fan CRUSHER WEAR PARTS. Sûnt 2010 hawwe wy eksportearre nei Amearika, Europa, Afrika en oare lannen yn 'e wrâld.
Post tiid: Aug-05-2022